15 एमवीए स्टेप अप पावर ट्रांसफार्मर-4.16/69 केवी|गुयाना 2023
क्षमता: 15एमवीए
वोल्टेज: 4.16/69kV
फ़ीचर: ओएलटीसी के साथ

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01 सामान्य
1.1 परियोजना पृष्ठभूमि
यह 15 एमवीए पावर ऑयल डूबे हुए ट्रांसफार्मर का निर्माण हमारे द्वारा 2023 में किया गया था, ट्रांसफार्मर की रेटेड पावर 15 एमवीए है, प्राथमिक वोल्टेज 4.16 केवी है जिसमें +4×1.667% से -12×1.667% टैपिंग रेंज (ओएलटीसी) है, कम वोल्टेज 69 केवी है। हमने इस ओएलटीसी स्टेप अप पावर ट्रांसफार्मर का उत्पादन किया है, इसकी सामग्री संरचना में कई बड़े बदलाव हुए हैं, हल्के वजन, छोटे आकार, छोटे आंशिक निर्वहन, कम नुकसान, कम शोर, उच्च विश्वसनीयता, अचानक शॉर्ट-सर्किट विलक्षणता सुरक्षा के साथ, बड़ी संख्या में पावर ग्रिड घाटे, परिचालन लागत और आर्थिक लाभ को कम कर सकते हैं। YNd11 का कनेक्शन मोड अच्छी ग्रिड संगतता प्रदान करता है, जबकि तीसरे हार्मोनिक्स को दबाता है और ग्रिड संचालन गुणवत्ता में प्रभावी ढंग से सुधार करता है। उच्च वोल्टेज पक्ष (Y) एक तटस्थ बिंदु के साथ एक स्टार कनेक्शन है जिसे स्थिर उच्च वोल्टेज आउटपुट प्रदान करने के लिए सीधे या ग्राउंड प्रतिरोध के माध्यम से ग्राउंड किया जा सकता है।
1.2 तकनीकी विशिष्टता
100 एमवीए पावर ट्रांसफार्मर विनिर्देश और डेटा शीट
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बितरण किया
गुयाना
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वर्ष
2023
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नमूना
एसजेड-15 एमवीए-69केवी
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प्रकार
तेल में डूबा हुआ पावर ट्रांसफार्मर
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मानक
आईईईई C57.12.00
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मूल्यांकित शक्ति
15एमवीए
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आवृत्ति
60HZ
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चरण
तीन
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शीतलन प्रकार
ओनान
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प्राथमिक वोल्टेज
69kV
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माध्यमिक वोल्टेज
4.16kV
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घुमावदार सामग्री
ताँबा
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वेक्टर समूह
YNd11
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मुक़ाबला
9.10%
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परिवर्तक टैप करें
ओएलटीसी
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टैपिंग रेंज
+4*1.667%~-12*1.667%@HV पक्ष
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कोई भार हानि नहीं
10.234KW(20 डिग्री)
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लोड हानि पर
64.220 किलोवाट (85 डिग्री)
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सामान
मानक विन्यास
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टिप्पणी
N/A
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1.3 चित्र
15 एमवीए पावर ट्रांसफार्मर आरेख ड्राइंग और आकार।
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02 विनिर्माण
2.1 कोर
हमारी कंपनी कॉइल के लिए बड़े{{5}क्षेत्रीय प्लेटफॉर्म, स्टेप्ड जोड़ों के बजाय उच्च{{0}प्रवाहकीय वोल्ट{{1}|उन्मुख कोल्ड{2}रोल्ड सिलिकॉन स्टील शीट, नो{3}होल बाइंडिंग, फ्रेम संरचना, डी{{4}आकार की योक संरचना को अपनाती है। कोर में छोटी गड़गड़ाहट और कम लेमिनेशन गुणांक होता है। लोहे की कोर के मल्टी-स्टेज जोड़ों द्वारा शून्य लोड हानि, शून्य लोड करंट और शोर स्तर को प्रभावी ढंग से कम किया जाता है।

2.2 घुमावदार

1. सतत घुमावदार डिजाइन: टेंगल एक सतत प्रकार और आंतरिक प्लेट एक सतत प्रकार डिजाइन का उपयोग किया जाता है, जो आवेग वोल्टेज के तहत कुंडल के अनुदैर्ध्य समाई वितरण में सुधार करने में मदद करता है। यह डिज़ाइन विद्युत क्षेत्रों की सांद्रता को कम कर सकता है, ताकि उच्च दबाव पर कॉइल का विद्युत प्रदर्शन बेहतर हो।
2. निर्देशित तेल परिसंचरण संरचना: निर्देशित तेल परिसंचरण संरचना का उपयोग घुमावदार तापमान वृद्धि को कम करने में मदद के लिए किया जाता है। यह डिज़ाइन कॉइल के अंदर तापमान बनाए रखता है और ट्रांसफार्मर की सुरक्षा और स्थिरता में सुधार करने में मदद करता है।
2.3 टैंक
1. सीलिंग प्रदर्शन: तेल टैंक को स्टॉप लिमिट के साथ सील किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि ट्रांसफार्मर इंसुलेटिंग तेल को इंसुलेटिंग तेल के रिसाव और ऑक्सीकरण से बचने के लिए तेल टैंक के अंदर प्रभावी ढंग से सील किया जा सके।
2. संक्षारणरोधी उपचार: तेल टैंक संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री से बना है, और घरेलू उपकरणों के लिए आवश्यक पेंट उपचार का उपयोग तेल टैंक के संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने और सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए किया जाता है।
3. रिसाव का पता लगाने का परीक्षण: जकड़न और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए टैंक के वेल्ड और सील को तीन रिसाव का पता लगाने वाले परीक्षणों (प्रतिदीप्ति, सकारात्मक दबाव, नकारात्मक दबाव रिसाव परीक्षण) से गुजरना पड़ा है।

2.4 अंतिम असेंबली

एक ट्रांसफार्मर कंपनी द्वारा उत्पादित तेल डूबे हुए बिजली ट्रांसफार्मर की अंतिम असेंबली में आम तौर पर कई महत्वपूर्ण चरण शामिल होते हैं:
1. कोर असेंबली: कोर असेंबली आम तौर पर अंतिम असेंबली प्रक्रिया का पहला चरण है। इसमें ट्रांसफॉर्मर कोर की स्टैकिंग और क्लैम्पिंग शामिल है, जो उच्च श्रेणी के इलेक्ट्रिकल स्टील लेमिनेशन से बना है। इष्टतम चुंबकीय गुणों और न्यूनतम कोर हानियों को सुनिश्चित करने के लिए कोर को सटीक विशिष्टताओं के अनुसार इकट्ठा किया जाना चाहिए।
2. वाइंडिंग्स इंस्टालेशन: इस प्रक्रिया में कोर पर उच्च {{1}वोल्टेज (एचवी) और निम्न {2}वोल्टेज (एलवी) वाइंडिंग्स स्थापित करना शामिल है। वाइंडिंग्स आम तौर पर इंसुलेटेड तांबे के कंडक्टर होते हैं जिन्हें ट्रांसफार्मर डिजाइन के अनुसार सावधानीपूर्वक रखा, स्तरित और जोड़ा जाता है।
3. टैंक और रेडिएटर स्थापना: ट्रांसफार्मर टैंक, किसी भी संबंधित रेडिएटर या कूलिंग पंख के साथ, इस चरण में स्थापित किया गया है। टैंक कोर और वाइंडिंग्स के लिए आवास प्रदान करता है और इन्सुलेटिंग तेल को रखने के लिए इसे सील किया जा सकता है।
4. इंसुलेशन, कनेक्शन और सहायक उपकरण: इंसुलेटिंग संरचनाएं, जैसे बुशिंग, लीड, टैप चेंजर और अन्य सहायक उपकरण स्थापित किए जाते हैं और वाइंडिंग से जुड़े होते हैं। सुरक्षित और विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करने के लिए अतिरिक्त इन्सुलेशन और सपोर्ट जोड़े गए हैं।
5. तेल भरना और सील करना: ट्रांसफार्मर को सावधानीपूर्वक नियंत्रित प्रक्रिया के माध्यम से इन्सुलेट तेल से भर दिया जाता है। एक बार भरने के बाद, नमी के प्रवेश को रोकने और तेल की अखंडता बनाए रखने के लिए ट्रांसफार्मर को सील कर दिया जाता है।
03 परीक्षण
इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षण: इन्सुलेशन टूटने को रोकने के लिए इन्सुलेशन सामग्री की गुणवत्ता का पता लगाने के लिए उपयोग किया जाता है। यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि ट्रांसफार्मर ऑफ़लाइन है और उचित प्रतिरोध परीक्षण उपकरणों का उपयोग करें।
सकारात्मक वोल्टेज परीक्षण: रेटेड वोल्टेज पर इसके इन्सुलेशन प्रदर्शन का परीक्षण करने के लिए परीक्षण के दौरान ट्रांसफार्मर पर उच्च वोल्टेज लागू किया जाता है। इसके लिए सुरक्षित संचालन प्रक्रियाओं का कड़ाई से पालन करना और यह गारंटी देना आवश्यक है कि परीक्षण उपकरण मानकों को पूरा करते हैं।
नकारात्मक दबाव परीक्षण: यह परीक्षण आइटम कम वोल्टेज पर ट्रांसफार्मर के इन्सुलेशन प्रदर्शन की जांच करता है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि परीक्षण सुरक्षित रूप से किया जाए, उचित सुरक्षा उपाय करना भी आवश्यक है।
एसी प्रतिरोध परीक्षण: ग्राउंडिंग सिस्टम की विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए वाइंडिंग के ग्राउंडिंग प्रतिरोध का परीक्षण करें।
बिजली की हानि और नो {{0} लोड वर्तमान परीक्षण: इन परीक्षणों का उपयोग ट्रांसफार्मर के नो {{1} लोड प्रदर्शन और लोड प्रदर्शन को मापने के लिए किया जाता है।
लोड परीक्षण: रेटेड लोड लागू करके, रेटेड लोड स्थितियों के तहत ट्रांसफार्मर के प्रदर्शन मापदंडों को मापा जाता है।

04 पैकिंग और शिपिंग
4.1 पैकिंग
एक ट्रांसफार्मर कंपनी द्वारा उत्पादित तेल डूबे हुए बिजली ट्रांसफार्मर की पैकिंग और परिवहन में उपकरण की सुरक्षित और विश्वसनीय डिलीवरी सुनिश्चित करने के लिए कई महत्वपूर्ण कदम शामिल होते हैं। नीचे प्रक्रिया का सामान्य विवरण दिया गया है:
1. पैकिंग: एक बार जब ट्रांसफार्मर परीक्षण और गुणवत्ता जांच सहित अंतिम असेंबली से गुजर जाता है, तो इसे पैकिंग के लिए तैयार किया जाता है। टैंक, कोर, वाइंडिंग्स और संबंधित सहायक उपकरण सहित ट्रांसफार्मर घटकों को परिवहन के लिए सावधानीपूर्वक सुरक्षित और संरक्षित किया जाता है। पर्याप्त कुशनिंग और सुरक्षा प्रदान करने के लिए पैकिंग सामग्री, जैसे लकड़ी के बक्से, फोम पैडिंग और स्ट्रैपिंग का चयन किया जाता है।
2. संरक्षण और संक्षारण संरक्षण: परिवहन और भंडारण के दौरान संक्षारण से बचाने के लिए ट्रांसफार्मर घटकों को उचित संरक्षण एजेंटों के साथ इलाज किया जाता है।

4.2 शिपिंग

परिवहन के लिए सुरक्षा: स्थानांतरण को रोकने और परिवहन के दौरान स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए ट्रांसफार्मर घटकों को पैकेजिंग के भीतर सुरक्षित किया जाता है। ट्रांसफार्मर के किसी भी हिस्से पर अनुचित तनाव को रोकने के लिए एक सुरक्षित और संतुलित व्यवस्था बनाए रखी जाती है।
पहचान और दस्तावेज़ीकरण: प्रत्येक पैक किए गए घटक को लेबल किया जाता है, और विस्तृत दस्तावेज़ तैयार किया जाता है, जिसमें पैकिंग सूची, शिपिंग निर्देश और परिवहन के लिए कोई आवश्यक परमिट या प्रमाणन शामिल होता है।
लोडिंग और परिवहन: पैक किए गए घटकों को क्रेन या अन्य हैंडलिंग उपकरण का उपयोग करके उपयुक्त परिवहन वाहनों, जैसे फ्लैटबेड ट्रेलरों या शिपिंग कंटेनरों पर लोड किया जाता है। बड़े या भारी ट्रांसफार्मर के लिए विशेष परिवहन की आवश्यकता हो सकती है।
हैंडलिंग और अनलोडिंग: परिवहन के दौरान, ट्रांसफार्मर घटकों को क्षति से बचाने के लिए सावधानी से संभाला जाता है। गंतव्य पर पहुंचने पर, सुरक्षित और उचित प्रबंधन सुनिश्चित करने के लिए उतराई के दौरान सावधानी बरती जाती है
05 साइट और सारांश
तैयारी: सुनिश्चित करें कि नींव सपाट और स्थिर है, और सभी उपकरण तैयार हैं।
परिवहन और उत्थापन: ट्रांसफार्मर को साइट पर ले जाएं, उसे स्थिति में फहराएं और सुरक्षित करें।
अटैचमेंट इंस्टालेशन: कूलिंग डिवाइस, ऑयल कंजर्वेटर और बुशिंग जैसे सहायक उपकरण स्थापित करें।
विद्युत कनेक्शन: उच्च और निम्न वोल्टेज केबल या बसबार के लिए कनेक्शन पूरा करें और उचित ग्राउंडिंग सुनिश्चित करें।
तेल भरना और निरीक्षण: ट्रांसफार्मर में इंसुलेटिंग तेल भरें और तेल के स्तर और गुणवत्ता की जांच करें।
परीक्षण और कमीशनिंग: इन्सुलेशन, प्रतिरोध और अनुपात परीक्षण जैसे विद्युत परीक्षण करें।
परीक्षण संचालन: लोड के तहत परीक्षण संचालन करें और अंतिम कमीशनिंग से पहले सभी मापदंडों की पुष्टि करें।


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