100 केवीए पैड माउंट ट्रांसफार्मर-24/0.24 केवी|जमैका 2024

घाव वाली लोहे की कोर वाइंडिंग प्रक्रिया द्वारा उच्च पारगम्यता वाली सिलिकॉन स्टील शीट से बनी होती है। वाइंडिंग प्रक्रिया के दौरान, भंवर और कोर नुकसान को कम करने के लिए आमतौर पर एक इन्सुलेट परत जोड़ी जाती है। कोर के प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए विनिर्माण प्रक्रिया में परतों के बीच इन्सुलेशन पर जोर दिया जाता है। घाव वाले लौह कोर की संरचना चुंबकीय प्रवाह को प्रभावी ढंग से केंद्रित और संचारित कर सकती है, ताकि यह समान मात्रा के तहत उच्च चुंबकीय प्रवाह घनत्व का सामना कर सके, और उपकरण की शक्ति घनत्व और प्रदर्शन में सुधार कर सके। उच्च गुणवत्ता वाली सिलिकॉन स्टील शीट और एक सटीक वाइंडिंग प्रक्रिया के साथ, कोर हानि और अतिरिक्त हानि को काफी कम किया जा सकता है, जिससे उपकरण की समग्र दक्षता में सुधार होता है। क्योंकि वाइंडिंग प्रक्रिया कोर में हवा के अंतर और खराब संपर्क को कम करती है, घाव वाले लोहे के कोर में आमतौर पर कंपन और शोर का स्तर कम होता है, और वाइंडिंग प्रक्रिया कोर को अधिक समान बनाती है, जिससे यांत्रिक कंपन की समस्या कम हो जाती है। उपकरण के परिचालन आराम में सुधार हुआ है। घाव वाले लोहे के कोर की घुमावदार संरचना घुमावदार प्रक्रिया के दौरान कोर के छोटे एड़ी पथ के कारण एड़ी धारा के नुकसान को कम करती है। घुमावदार संरचना आमतौर पर ट्रांसफार्मर के मुख्य डिज़ाइन को अधिक कॉम्पैक्ट और उच्च शक्ति घनत्व की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती है। लेमिनेटेड कोर की तुलना में, घाव वाले लोहे के कोर में आमतौर पर छोटी मात्रा और वजन होता है, जो ट्रांसफार्मर के समग्र वजन को कम करने में मदद करता है।

उच्च {{0}वोल्टेज तार वाइंडिंग: उच्च -वोल्टेज वाइंडिंग आमतौर पर उत्कृष्ट इन्सुलेशन प्रदर्शन के साथ तांबे के तार का उपयोग करती है, और विद्युत शॉर्ट सर्किट को रोकने और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए इन्सुलेट पेंट या लपेटे हुए इन्सुलेशन परत के साथ लेपित होती है। डिजाइन में इन्सुलेशन ग्रेड, वोल्टेज प्रतिरोध और थर्मल प्रबंधन जैसे कारकों पर विचार किया जाना चाहिए। वाइंडिंग के घुमावों की संख्या, व्यास और वाइंडिंग ट्रांसफार्मर के प्रदर्शन और दक्षता को प्रभावित करेगी।

कम -वोल्टेज फ़ॉइल वाइंडिंग: फ़ॉइल वाइंडिंग कंडक्टर के रूप में विभिन्न मोटाई के तांबे या एल्यूमीनियम फ़ॉइल टेप पर आधारित होती है, जिसमें इंटरलेयर इन्सुलेशन के रूप में चौड़ी पट्टी इन्सुलेशन सामग्री होती है, अंत इन्सुलेशन के रूप में संकीर्ण पट्टी इन्सुलेशन सामग्री होती है, फ़ॉइल वाइंडिंग मशीन में वाइंडिंग को पूरा करने के लिए, एक कॉइल का निर्माण किया जाता है, और कॉइल और बाहरी सतह ड्रेसिंग के आंतरिक और बाहरी लीड की वेल्डिंग को पूरा किया जाता है। क्योंकि निम्न वोल्टेज कुंडल का करंट आमतौर पर बड़ा होता है, यदि तार समानांतर में घाव होता है, यदि परत घुमावदार विधि का उपयोग किया जाता है जब घुमावदार एक बड़े सर्पिल कोण का उत्पादन करेगा, जब ट्रांसफार्मर शॉर्ट सर्किट कुंडल की ऊर्ध्वाधर दिशा में एक बड़ा यांत्रिक बल उत्पन्न करेगा, जिसके परिणामस्वरूप कुंडल को नुकसान होगा। तांबे की पन्नी का सिरा सपाट होता है, इसलिए शॉर्ट सर्किट का अक्षीय बल तार घाव संरचना का केवल एक अंश होता है, और इसमें अधिक मजबूत शॉर्ट सर्किट प्रतिरोध होता है।

मूल पारंपरिक सीलिंग संरचना के लिए, विशेष रूप से जहां तेल रिसाव होना आसान है, यह सुनिश्चित करने के लिए सामग्री खरीद नियंत्रण से शुरू करें कि स्टील जंग, टक्कर, खरोंच, हथौड़ा, तेल टैंक सीलिंग भाग की विशेष प्रसंस्करण और बॉक्स की समग्र पेंटिंग, बॉक्स के प्रसंस्करण में उत्पन्न तेज कोने की गड़गड़ाहट और वेल्डिंग स्लैग को हटा दें, और पेंट के आसंजन को मजबूत करें। कटी हुई स्टील प्लेट को वेल्ड करें, और वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान वेल्ड की एकरूपता और मजबूती सुनिश्चित करें। आम तौर पर, गैस परिरक्षित वेल्डिंग (एमआईजी या एमएजी) या मैनुअल आर्क वेल्डिंग का उपयोग किया जाता है।