750 केवीए द्रव से भरे ट्रांसफार्मर-12.47/0.6 केवी|यूएसए 2025
क्षमता: 750kVA
वोल्टेज: 12.47/0.6kV
फ़ीचर: FR3 तेल और कोहनी बन्दी

पर्यावरण के अनुकूल {{0}सुरक्षित, लचीला, और उत्तरी अमेरिका की भूमिगत बिजली के लिए निर्मित - 750 केवीए तरल से भरे ट्रांसफार्मर जिन पर आप भरोसा कर सकते हैं
01 सामान्य
1.1 परियोजना पृष्ठभूमि
इसे 2025 में संयुक्त राज्य अमेरिका में वितरित किया गया750kVA तरल {{1}भरा हुआ तीन {{2}फेज पैड - स्थापित ट्रांसफार्मरइसे IEEE मानक C57.12.34-2022 के पूर्ण अनुपालन में इंजीनियर किया गया है, जो इसे पूरे उत्तरी अमेरिका में मध्यम-वोल्टेज वितरण प्रणालियों के लिए उपयुक्त बनाता है।
इस 750 केवीए तरल {{1} से भरे ट्रांसफार्मर में लचीले नेटवर्क एकीकरण और बढ़ी हुई बिजली विश्वसनीयता के लिए लूप {2} फ़ीड कॉन्फ़िगरेशन की सुविधा है। फ्रंट डिज़ाइन खुले हुए लाइव घटकों को हटाकर सार्वजनिक या उच्च पहुंच वाले क्षेत्रों में सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करता है। ओवरवोल्टेज संरक्षण के लिए कोहनी बन्दी। इसका पांच - लेग कोर निर्माण प्रभावी ढंग से असंतुलित लोड स्थितियों के तहत शून्य {{9} अनुक्रम प्रवाह को समायोजित करता है, जिससे वास्तविक {{10} विश्व वितरण नेटवर्क में प्रदर्शन में सुधार होता है।
इन्सुलेशन माध्यम के रूप में FR3 प्राकृतिक एस्टर द्रव। FR3 खनिज तेल का एक अग्नि-सुरक्षित, बायोडिग्रेडेबल और पर्यावरण के अनुकूल विकल्प है, जो उच्च फ़्लैश बिंदु और उत्कृष्ट थर्मल प्रदर्शन प्रदान करता है।
यह उपनगरीय पड़ोस, औद्योगिक पार्क, वाणिज्यिक सुविधाओं और भरोसेमंद भूमिगत वितरण की आवश्यकता वाले परिसरों के लिए आदर्श है।
1.2 तकनीकी विशिष्टता
750 केवीए तरल भरा ट्रांसफार्मर विनिर्देश और डेटा शीट
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बितरण किया
अमेरिका
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वर्ष
2025
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प्रकार
तीन चरण पैड माउंट ट्रांसफार्मर
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मानक
आईईईई कक्षा सी57.12.34-2022
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मूल्यांकित शक्ति
750 केवीए
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आवृत्ति
60 हर्ट्ज
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खिलाना
कुंडली
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सामने
मृत
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चरण
तीन
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शीतलन प्रकार
केएनएएन
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तरल इन्सुलेंट
FR3 तेल
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प्राथमिक वोल्टेज
12.47 के.वी
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माध्यमिक वोल्टेज
0.6 के.वी
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वेक्टर समूह
YNyn0
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घुमावदार सामग्री
ताँबा
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कोर पैर की संख्या
5
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मुक़ाबला
5.75%
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परिवर्तक टैप करें
एनएलटीसी
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टैपिंग रेंज
±2*2.5%
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कोई भार हानि नहीं
0.99 किलोवाट
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लोड हानि पर
5.6 किलोवाट
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सामान
कोहनी बन्दी
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1.3 चित्र
750 केवीए तरल भरे ट्रांसफार्मर आयाम और वजन विवरण
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02 विनिर्माण
2.1 कोर
750kVA, 12.47/0.6kV YNyn0 पैड {{4}माउंटेड लिक्विड {{5}डूबा हुआ ट्रांसफार्मर असंतुलित भार या ग्राउंडेड सिस्टम के कारण होने वाले शून्य {7}अनुक्रम फ्लक्स की उचित हैंडलिंग सुनिश्चित करने के लिए पांच {{6} }लेग कोर डिज़ाइन को अपनाता है। अतिरिक्त साइड लिंब्स शून्य{9}अनुक्रम फ्लक्स के लिए कम अनिच्छा पथ प्रदान करते हैं, जिससे वास्तविक {{10}विश्व वितरण नेटवर्क स्थितियों के तहत बेहतर इन्सुलेशन प्रदर्शन, कम शोर और बेहतर विश्वसनीयता सुनिश्चित होती है।

2.2 घुमावदार

YNyn0 वेक्टर समूह ट्रांसफार्मर के लिए कॉइल्स को एलवी साइड के लिए कॉपर कंडक्टर्स फ़ॉइल वाइंडिंग और एचवी साइड के लिए वायर वाइंडिंग का उपयोग करके पूरा किया गया है। यह सुनिश्चित करने के बाद कि कॉइल्स आयामी और इन्सुलेशन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, श्रमिक अब घुमावदार सांचों को हटा रहे हैं। अगले चरण के लिए तैयारी चल रही है: कोर और कॉइल असेंबली, जहां वाइंडिंग को लोहे की कोर संरचना पर लगाया जाएगा।
2.3 टैंक
हल्के स्टील से बने बोल्ट वाले कवर वाले सीलबंद टैंक ने अपनी पेंटिंग प्रक्रिया पूरी कर ली है और गुणवत्ता निरीक्षण की प्रतीक्षा कर रहा है। निरीक्षक पेंट फिल्म की मोटाई, सतह की चिकनाई और समग्र स्वरूप की जाँच करेंगे। यदि फफोले, छीलने, पिनहोल, नंगे धब्बे, असमान कोटिंग, या खरोंच जैसे दोष पाए जाते हैं, तो पेंटिंग पर्यवेक्षक को सूचित किया जाएगा और एक पुनः कार्य आदेश जारी किया जाएगा। अगला चरण टैंक असेंबली है, जिसमें मुख्य टैंक, सामने कैबिनेट दरवाजा, स्किड बेस और बाड़े आदि शामिल हैं।

2.4 अंतिम असेंबली

750kVA 12.47/0.6kV तीन {{3}चरण पैड {{4} माउंटेड ट्रांसफार्मर की सक्रिय भाग असेंबली पूरी हो चुकी है, जिसमें कोर स्टैकिंग, वाइंडिंग इंसर्शन, लीड कनेक्शन और एनएलटीसी (नो - लोड टैप चेंजर) की स्थापना शामिल है। एक तकनीशियन वर्तमान में अगले उत्पादन चरण पर जाने से पहले इन्सुलेशन की स्थिति को सत्यापित करने के लिए एक डिजिटल मेगाहोमीटर का उपयोग करके वाइंडिंग और जमीन के बीच इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षण कर रहा है।
03 परीक्षण


नियमित परीक्षण और परीक्षण मानक
1. इन्सुलेशन प्रतिरोध माप: IEEE C57.12.90-2021 के अनुसार
उद्देश्य
इन्सुलेशन सामग्री और विनिर्माण प्रक्रिया का पर्यवेक्षण करें और शरीर की सूखापन और सफाई की जांच करें।
2. अनुपात परीक्षण: IEEE C57.12.90-2021 क्लॉज 7 और क्लॉज 9.1 के अनुसार
उद्देश्य
ए) जांचें कि क्या टैप लीड सही ढंग से जुड़ा हुआ है, और प्रत्येक वाइंडिंग का वोल्टेज अनुपात सही है और आवश्यकताओं को पूरा करता है।
बी) क्या लिंकेज समूह समझौते की आवश्यकताओं को पूरा करता है।
3. चरण-संबंध परीक्षण: IEEE C57.12.90-2021 क्लॉज 6 के अनुसार
उद्देश्य
ए) क्या ध्रुवीयता और चरण संबंध समझौते की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
बी) पॉलीफ़ेज़ ट्रांसफार्मर के प्रत्येक चरण में समान सापेक्ष ध्रुवता होगी
4. प्रतिरोध माप: IEEE C57.12.90-2021 खंड 5 के अनुसार
उद्देश्य
क) कंडक्टर हानियों के I²R घटक की गणना
बी) तापमान वृद्धि परीक्षण के अंत में घुमावदार तापमान की गणना
ग) विनिर्माण प्रक्रिया के गुणवत्ता नियंत्रण परीक्षण के रूप में
घ) क्षेत्र में संभावित क्षति का आकलन करने के लिए आधार के रूप में
5. कोई लोड हानि नहीं और कोई लोड करंट नहीं: IEEE C57.12.90-2021 क्लॉज 8 और क्लॉज 9.3 के अनुसार
उद्देश्य
ए) एक निर्दिष्ट उत्तेजना वोल्टेज और एक निर्दिष्ट आवृत्ति पर कोई लोड हानि मापें।
बी) कोई भी लोड करंट और कोई लोड हानि मापें, चाहे वह मानकों और तकनीकी प्रोटोकॉल का अनुपालन करता हो।
6. लोड हानि, प्रतिबाधा वोल्टेज और दक्षता: IEEE C57.12.90-2021 क्लॉज 9 और 9.2 के अनुसार
उद्देश्य
जाँच करें कि क्या प्रतिबाधा वोल्टेज और लोड हानि मान मानकों और तकनीकी प्रोटोकॉल के अनुसार हैं।
7. एप्लाइड वोल्टेज टेस्ट: IEEE C57.12.90-2021 क्लॉज 10.6 के अनुसार
उद्देश्य
ट्रांसफार्मर के मुख्य इन्सुलेशन की सहन शक्ति की जाँच करें।
8. प्रेरित वोल्टेज प्रतिरोध परीक्षण: IEEE C57.12.90-2021 क्लॉज 10.7 के अनुसार
उद्देश्य
ट्रांसफार्मर की अनुदैर्ध्य इन्सुलेशन शक्ति की जाँच करें।
9. तरल डूबे ट्रांसफार्मर के लिए दबाव के साथ रिसाव परीक्षण: IEC60076-1 के अनुसार
20KPa पर लीकिंग परीक्षण बिना रिसाव के 24 घंटे तक आयोजित किया जाएगा। कोई स्थायी विकृति नहीं.
उद्देश्य
यह साबित करने के लिए कि ट्रांसफार्मर टैंक सेवा में लीक नहीं होगा।
04 पैकिंग और शिपिंग
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05 साइट और सारांश

मुख्य निर्माण से लेकर अंतिम असेंबली तक, विनिर्माण प्रक्रिया संरचनात्मक अखंडता, विद्युत प्रदर्शन और दीर्घकालिक स्थायित्व पर जोर देती है। असंतुलित भार स्थितियों के तहत प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए पांच - लेग कोर डिज़ाइन को अपनाया जाता है, जबकि तांबे की वाइंडिंग कुशल विद्युत चालकता और थर्मल स्थिरता सुनिश्चित करती है। पूरी तरह से सील और पेंट किए गए टैंक को बाड़े की असेंबली में एकीकृत करने से पहले कठोर गुणवत्ता जांच से गुजरना पड़ता है।
डिज़ाइन आवश्यकताओं और फ़ील्ड प्रदर्शन अपेक्षाओं के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक उत्पादन चरण {{0}कोर स्टैकिंग, कॉइल वाइंडिंग, टैंक फैब्रिकेशन और इन्सुलेशन परीक्षण {{1}को सावधानीपूर्वक निष्पादित किया जाता है। परिणाम एक मजबूत, उपयोगिता ग्रेड ट्रांसफार्मर है जो मांग वाले वितरण वातावरण में भरोसेमंद सेवा के लिए बनाया गया है।
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