ट्रांसफार्मर 1000kVA-25/0.6 kV|कनाडा 2024
क्षमता: 1000 केवीए
वोल्टेज: 25/0.6 केवी
फ़ीचर: ओसीटीसी के साथ

जहां आपको इसकी आवश्यकता हो वहां बिजली - मजबूत और विश्वसनीय पैड - स्थापित ट्रांसफार्मर।
01 सामान्य
1.1 परियोजना विवरण
SCOTECH ने 2024 में कनाडा में 1000 kVA पैड माउंटेड ट्रांसफार्मर की 4 इकाइयों का निर्माण किया। ट्रांसफार्मर की रेटेड पावर KNAN कूलिंग के साथ 1000 kVA है, जिसमें प्राथमिक वोल्टेज 25GrdY/14.4 kV से सेकेंडरी वोल्टेज 0.6y/0.347 kV है। उन्होंने YNyn0 का एक सदिश समूह बनाया। हमारी कंपनी द्वारा निर्मित इस पैड माउंटेड ट्रांसफार्मर का उपयोग रिंग नेटवर्क और टर्मिनल बिजली आपूर्ति मोड के लिए किया जा सकता है, और रूपांतरण लचीला और सुविधाजनक है। एल्बो टाइप केबल कनेक्टर को 200A लोड करंट पर 15 से अधिक बार प्लग और डाला जा सकता है, और आपातकालीन स्थितियों में लोड स्विच के रूप में उपयोग किया जाता है, और इसमें आइसोलेशन स्विच की विशेषताएं होती हैं।
हम यह सुनिश्चित करते हैं कि हमारी वितरित इकाइयों में से प्रत्येक को कठोर पूर्ण स्वीकृति परीक्षण से गुजरना पड़ा है। हम परामर्श, उद्धरण, विनिर्माण, स्थापना, कमीशनिंग, प्रशिक्षण से लेकर बिक्री के बाद सेवाओं तक एक पैकेज सेवा प्रदान करते हैं, हमारे उत्पाद अब दुनिया में 50 से अधिक काउंटियों में काम कर रहे हैं। हमारा लक्ष्य आपका सबसे विश्वसनीय आपूर्तिकर्ता और साथ ही व्यवसाय में आपका सबसे अच्छा भागीदार बनना है!
1.2 तकनीकी विशिष्टता
1000 केवीए पैड माउंटेड ट्रांसफार्मर विनिर्देश और डेटा शीट
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बितरण किया
कनाडा
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वर्ष
2024
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प्रकार
पैड पर लगा ट्रांसफार्मर
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मानक
सीएसए सी227.4:21
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मूल्यांकित शक्ति
1000KVA
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आवृत्ति
60HZ
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चरण
3
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शीतलन प्रकार
केएनएएन
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प्राथमिक वोल्टेज
25जीआरडीवाई/14.4 के.वी
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माध्यमिक वोल्टेज
0.6y/0.347 के.वी
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घुमावदार सामग्री
अल्युमीनियम
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कोणीय विस्थापन
YNyn0
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मुक़ाबला
4.5%
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परिवर्तक टैप करें
एनएलटीसी
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टैपिंग रेंज
±2*2.5%
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कोई भार हानि नहीं
1.76 किलोवाट
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लोड हानि पर
11.2 किलोवाट
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सामान
मानक विन्यास
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1.3 चित्र
1000 केवीए पैड माउंटेड ट्रांसफार्मर आरेख ड्राइंग और आकार।
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02 विनिर्माण
2.1 कोर
ट्रांसफार्मर कोर उत्पादन प्रक्रिया में मुख्य रूप से निम्नलिखित चरण शामिल हैं:
1. सामग्री की तैयारी: उच्च गुणवत्ता वाली ठंडी रोल्ड सिलिकॉन स्टील शीट का चयन करें और इसे डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार उचित आकार में काटें।
2. स्टैकिंग: सिलिकॉन स्टील शीट को फिल्म इंसुलेटिंग पेंट से कोटिंग करने के बाद, कोर कॉलम और आयरन योक बनाने के लिए ई टाइप, सी टाइप या रिंग संरचना के अनुसार सिलिकॉन स्टील शीट को एक-एक करके स्टैक करें।
3. स्पॉट वेल्डिंग या बाइंडिंग: ऑपरेशन के दौरान विद्युत चुम्बकीय बल के कारण एक दूसरे को हिलने से रोकने के लिए सिलिकॉन स्टील शीट को स्पॉट वेल्डिंग या गैर-धातु बाइंडिंग द्वारा एक साथ तय किया जाता है।
4. कोर या सेट वाइंडिंग के माध्यम से: ट्रांसफार्मर डिजाइन के अनुसार, कोर कॉलम के माध्यम से वाइंडिंग या कोर पर सेट।
5. निरीक्षण और उपचार: लौह कोर की समतलता, निकासी और इन्सुलेशन स्थिति की जांच करें, और यदि आवश्यक हो तो सही और पूरक इन्सुलेशन उपचार करें।
6. असेंबली और पैकेजिंग: आयरन कोर, वाइंडिंग, क्लैम्पिंग और अन्य घटकों को एक पूर्ण ट्रांसफार्मर कोर असेंबली में इकट्ठा करें, और अच्छा विद्युत इन्सुलेशन और यांत्रिक स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए पैकेज प्रोसेसिंग करें।

2.2 घुमावदार

कम वोल्टेज फ़ॉइल वाइंडिंग
अक्षीय धारा वितरण स्वतंत्र रूप से समायोजित होकर कतरनी बलों को कम करता है
वाइंडिंग के बाद, टेम्परिंग प्रक्रिया द्वारा एक कॉम्पैक्ट ट्यूब बनाने के लिए प्रीप्रेग को कंडक्टर शीट पर चिपका दिया जाता है।
उच्च वोल्टेज वाइंडिंग
पूरी तरह से और अर्ध स्वचालित वाइंडिंग मशीनें इनेमल {{1} वाहक सिलेंडर पर स्थिर वाइंडिंग खींचने के साथ इंसुलेटेड वाइंडिंग तार, या सीधे एलवी वाइंडिंग परत पर अच्छी शॉर्ट {{3} सर्किट प्रतिक्रिया और इष्टतम आवेग वोल्टेज वितरण के साथ कॉम्पैक्ट वाइंडिंग के लिए सिकुड़ने वाली फ़ॉइल से बनी उच्च गुणवत्ता वाले केबल पेपर कवरिंग बैंडेज का इन्सुलेशन
2.3 टैंक
ट्रांसफार्मर टैंक को उच्च शक्ति वाली स्टील प्लेट से वेल्ड किया जाना चाहिए। छिटपुट हानि को कम करने के लिए ईंधन टैंक के अंदर एंटी-चुंबकीय परिरक्षण उपाय किए जाने चाहिए। खराब संपर्क के कारण ओवरहीटिंग या डिस्चार्ज से बचने के लिए चुंबकीय ढाल का निर्धारण और इन्सुलेशन अच्छा होना चाहिए। निलंबित डिस्चार्ज से बचने या वाइंडिंग के ढांकता हुआ हानि कारक को प्रभावित करने के लिए सभी प्रकार के विद्युत ढाल प्रवाहकीय और विश्वसनीय रूप से ग्राउंडेड होने चाहिए। ईंधन टैंक में विश्वसनीय ताकत होनी चाहिए और 133Pa के वैक्यूम और 98kPa के सकारात्मक दबाव के साथ यांत्रिक शक्ति परीक्षण का सामना करने में सक्षम होना चाहिए।
ट्रांसफार्मर वैक्यूम तेल इंजेक्शन के नकारात्मक दबाव और संचालन में सकारात्मक दबाव को पूरा करने के लिए ईंधन टैंक क्षतिग्रस्त या स्थायी रूप से विकृत नहीं होना चाहिए। ट्रांसफार्मर तेल डालने के बाद कोई रिसाव न हो इसकी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए तेल टैंक को सख्ती से सील किया जाना चाहिए। ट्रांसफार्मर असेंबली की गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए तेल टैंक का सटीक आकार और स्थिति सटीकता होनी चाहिए।
तेल टैंक की ताकत तेल टैंक की जकड़न और स्थापना सटीकता को निर्धारित करती है। जब तेल टैंक की ताकत विरूपण पैदा करने के लिए पर्याप्त नहीं है, तो फ्लैंज, पाइपलाइन, पोजिशनिंग पार्ट्स इत्यादि विरूपण का कारण बनेंगे, और मजबूती और स्थापना सटीकता प्रभावित होगी।

2.4 अंतिम असेंबली

ट्रांसफार्मर असेंबली प्रक्रिया यह सुनिश्चित करने के लिए तैयारी चरण को कवर करती है कि आवश्यक सामग्री और उपकरण उपलब्ध हैं; ट्रांसफार्मर उत्थापन करना, उच्च और निम्न वोल्टेज पक्ष को सटीक रूप से समायोजित करना; स्थापना सहायक उपकरण, जैसे आवरण, तेल तकिया, आदि; वैक्यूम पंपिंग और तेल भरने का कार्य करें।
03 परीक्षण
1. सभी कनेक्शनों और नल की स्थिति पर अनुपात
2. कोणीय विस्थापन
3. 100% रेटेड वोल्टेज पर कोई लोड हानि नहीं
4. 100% रेटेड वोल्टेज पर रोमांचक धारा
5. रेटेड करंट पर लोड हानि और प्रतिबाधा
6. लागू वोल्टेज
7. प्रेरित वोल्टेज
8. ट्रांसफार्मर टैंक रिसाव का पता लगाने का परीक्षण।
9. एक निरंतरता परीक्षण


04 पैकिंग और शिपिंग


05 साइट और सारांश
1. स्थापना स्थिति निर्धारित करें: सबसे पहले, बिजली प्रणाली की आवश्यकताओं के अनुसार, ट्रांसफार्मर की स्थापना स्थिति निर्धारित करें। इस स्थान को गर्मी और उमस से बचने के लिए अच्छे वेंटिलेशन की आवश्यकता होती है। आसपास के वातावरण पर शोर और विद्युत चुम्बकीय विकिरण के प्रभाव को भी ध्यान में रखना होगा।
2. स्थापना नींव: ट्रांसफार्मर की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए ट्रांसफार्मर की स्थापना स्थिति पर एक ठोस नींव तैयार करें। नींव का आकार और गुणवत्ता ट्रांसफार्मर के वजन और संबंधित आवश्यकताओं के अनुसार डिजाइन की जानी चाहिए।
3. सहायक उपकरण स्थापित करें: ट्रांसफार्मर की जरूरतों के अनुसार, विभिन्न सहायक उपकरण स्थापित करें, जैसे कम वोल्टेज पक्ष और उच्च वोल्टेज पक्ष पर स्विच, सुरक्षा उपकरण इत्यादि। इन सहायक उपकरणों को निर्माता द्वारा प्रदान किए गए इंस्टॉलेशन चित्रों के अनुसार सही ढंग से स्थापित करने की आवश्यकता है।
4. कनेक्ट लाइनें: ट्रांसफार्मर की इनपुट और आउटपुट लाइनों को कनेक्ट करें। सुनिश्चित करें कि खराब संपर्क और शॉर्ट सर्किट जैसी समस्याओं से बचने के लिए लाइन का कनेक्शन मजबूत और विश्वसनीय है।
5. निरीक्षण और कमीशनिंग: स्थापना पूरी होने के बाद, संबंधित निरीक्षण और कमीशनिंग कार्य किया जाता है। जिसमें लाइन के प्रतिरोध, इन्सुलेशन प्रतिरोध आदि को मापना और संबंधित समायोजन करना शामिल है।
6. कमीशनिंग: निरीक्षण और कमीशनिंग के बाद, यदि सब कुछ सामान्य है, तो ट्रांसफार्मर को चालू किया जा सकता है। परिचालन में लाने से पहले आसपास के लोगों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए सूचित करना और सूचित करना आवश्यक है।

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