150 केवीए पैड माउंटेड ट्रांसफार्मर-34.5/0.208 केवी|यूएसए 2024

कोर उच्च गुणवत्ता और उच्च पारगम्यता सिलिकॉन स्टील शीट, बहु-चरणीय प्रक्रिया, बास शोर में कमी, कम लोड हानि को अपनाता है। लोहे के कोर का डिज़ाइन "ई-I" प्रकार या "रिंग" संरचना को अपनाता है। E-I प्रकार एक बंद{8}लूप चुंबकीय सर्किट बनाने के लिए E{6}आकार और I{7}}आकार की सिलिकॉन स्टील शीट को एक साथ सुपरइम्पोज़ करके फ्लक्स रिसाव और एड़ी वर्तमान हानि को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है। कुंडलाकार कोर, कुंडलाकार डिजाइन के माध्यम से ऊर्जा हानि को कम करता है और एक बेहतर प्रवाह पथ प्रदान करता है। सिलिकॉन स्टील की प्रत्येक शीट आमतौर पर इंसुलेटिंग पेंट के साथ या इंसुलेटिंग पेपर के साथ लेपित होती है, जो एड़ी धाराओं की पीढ़ी को कम करती है। लौह कोर की लेमिनेशन प्रक्रिया लौह कोर की हिस्टैरिसीस हानि को कम करते हुए लौह कोर की पारगम्यता सुनिश्चित करने के लिए चादरों को परतों में सुपरइम्पोज़ करती है।

वाइंडिंग ट्रांसफार्मर का सबसे बुनियादी घटक है, जो सर्किट भाग है जो चुंबकीय क्षेत्र स्थापित करता है और विद्युत ऊर्जा संचारित करता है। इसे इंसुलेटिंग पेंट (यानी एनामेल्ड तार) में लपेटे गए एल्यूमीनियम तार से लपेटा जाता है और ट्रांसफार्मर के लोहे के कोर कॉलम पर सेट किया जाता है। लेयर वाइंडिंग कई इन्सुलेशन परतों का उपयोग करती है, प्रत्येक परत को इन्सुलेशन सामग्री द्वारा अलग किया जाता है, जो इन्सुलेशन ताकत में सुधार करने, विद्युत टूटने के जोखिम को कम करने और ट्रांसफार्मर के वोल्टेज प्रतिरोध और सुरक्षा में सुधार करने में मदद करता है। परत वाइंडिंग का डिज़ाइन गर्मी के समान वितरण और अपव्यय की सुविधा प्रदान करता है। वाइंडिंग की प्रत्येक परत के बीच का स्थान और इन्सुलेशन गर्मी को कुशलतापूर्वक संचालित करने और नष्ट करने में मदद करता है, जिससे ओवरहीटिंग का जोखिम कम होता है और ट्रांसफार्मर की परिचालन विश्वसनीयता में सुधार होता है। क्योंकि परत वाइंडिंग का संरचनात्मक डिज़ाइन विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप को कम कर सकता है, परत वाइंडिंग ट्रांसफार्मर की विद्युत चुम्बकीय संगतता में सुधार करने, आसपास के उपकरणों पर प्रभाव को कम करने और सिस्टम की स्थिरता में सुधार करने में मदद करती है। परत वाइंडिंग की स्तरित संरचना बेहतर यांत्रिक शक्ति और स्थिरता प्रदान कर सकती है, विशेष रूप से उच्च वोल्टेज और उच्च शक्ति अनुप्रयोगों में, प्रभावी ढंग से यांत्रिक तनाव और कंपन का विरोध कर सकती है, और ट्रांसफार्मर की सेवा जीवन का विस्तार कर सकती है।

वेल्डिंग प्रक्रिया को मानकों को पूरा करना चाहिए, जिसमें वेल्डिंग की स्थिति, वेल्डिंग करंट, वेल्डिंग की गति आदि शामिल हैं। वेल्डिंग से पहले, वेल्डिंग क्षेत्र को साफ करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कोई तेल या जंग नहीं है। चिकनी सतह सुनिश्चित करने के लिए टैंक की सतह को जंग हटाने और रेत विस्फोट से उपचारित किया जाना चाहिए। फिर इसे यह सुनिश्चित करने के लिए लेपित किया जाता है कि टैंक संक्षारण प्रतिरोधी है। सभी मुहरों को अंतिम सीमा पर सील कर दिया जाता है; बॉक्स के अंदर और बाहर के धातु भागों को बाल हटाने के लिए गोल किया जाता है, और वेल्ड सीम और सील का तीन बार परीक्षण किया जाता है (प्रतिदीप्ति, सकारात्मक दबाव, नकारात्मक दबाव रिसाव परीक्षण); पेंट घरेलू उपकरणों की जंग रोकथाम आवश्यकताओं के अनुसार बनाया गया है।