पावर ट्रांसफार्मर स्थापना और संचालन गाइड

 

 

 

 

यह मार्गदर्शिका तेल में डूबे हुए बिजली ट्रांसफार्मर के परिवहन, स्थापना, स्वीकृति और प्रारंभिक संचालन के लिए एक व्यापक तकनीकी दस्तावेज़ के रूप में कार्य करती है। यह फ़ैक्टरी डिलीवरी से लेकर सफल कमीशनिंग तक पूरे जीवनचक्र को कवर करता है, जिसमें निर्माता की विशिष्ट आवश्यकताओं और लागू उद्योग मानकों दोनों को शामिल किया गया है। यह दस्तावेज़ बिजली ट्रांसफार्मर परियोजनाओं में शामिल इंस्टॉलेशन ठेकेदारों, कमीशनिंग इंजीनियरों और सबस्टेशन ऑपरेटरों के लिए है।

लागू मानक:

• जीबी 50148-2010: पावर ट्रांसफार्मर, तेल डूबे रिएक्टर और उपकरण ट्रांसफार्मर के निर्माण और स्वीकृति के लिए कोड
• जीबी 50150-2016: विद्युत उपकरण के हैंड-ओवर परीक्षण के लिए मानक
• डीएल/टी 572-95: पावर ट्रांसफार्मर ऑपरेशन कोड
• जीबी 26860-2011: इलेक्ट्रिक पावर उद्योग के लिए सुरक्षा कोड-पावर संयंत्रों और सबस्टेशनों का हिस्सा
• जीबी/टी 6451-2015: तेल में डूबे पावर ट्रांसफार्मर के लिए तकनीकी पैरामीटर और आवश्यकताएँ

110kV और उससे ऊपर के ट्रांसफार्मर के लिए, निर्माता के कारखाने के परीक्षण रिकॉर्ड, संचालन निर्देश और अन्य तकनीकी दस्तावेजों की समीक्षा की जाएगी और परियोजना संग्रह के हिस्से के रूप में बनाए रखा जाएगा।

 

 

 

 

 

2.1 उठाने की आवश्यकताएँ

मुख्य बॉडी को उठाते समय, टैंक पर लगे सभी लिफ्टिंग लग्स को एक साथ उठाया जाना चाहिए। प्रत्येक उठाने वाली रस्सी और लंबवत के बीच का कोण 30 डिग्री से कम या उसके बराबर होगा। पारगमन के दौरान स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए उत्पाद का गुरुत्वाकर्षण केंद्र वाहन लोडिंग केंद्र के साथ संरेखित होना चाहिए।

2.2 सड़क परिवहन स्थितियाँ

निर्माण दल यह सत्यापित करेगा कि सार्वजनिक सड़क से स्थापना स्थल तक का मार्ग ट्रांसफार्मर परिवहन के लिए उपयुक्त है। निम्नलिखित शर्तें पूरी होनी चाहिए:

• सीधी सड़क की चौड़ाई: 3.5 मीटर से अधिक या उसके बराबर
• घुमावदार सड़क की चौड़ाई: 18 मीटर से अधिक या उसके बराबर
• ओवरहेड लाइन क्लीयरेंस: 4.6 मीटर से अधिक या उसके बराबर
• सड़क ढाल: 15 डिग्री से कम या उसके बराबर
• सड़क की सतह सीधी ढलान रहित समतल होनी चाहिए
• सड़क कुल परिवहन भार वहन करने में सक्षम होनी चाहिए।

2.3 झुकाव सीमाएँ और गति

सड़क परिवहन या मैन्युअल संचालन के दौरान, ऊर्ध्वाधर अक्ष का झुकाव कोण 15 डिग्री से कम या उसके बराबर होता है, और क्षैतिज अक्ष का झुकाव कोण 10 डिग्री से कम या उसके बराबर होता है। मैनुअल हैंडलिंग गति 5 मीटर/मिनट से कम या उसके बराबर, और रेल खींचने की गति 5 मीटर/मिनट से कम या उसके बराबर। पटरियों पर ट्रांसफार्मर खींचने से पहले ब्रेकिंग उपकरणों को हटा दिया जाना चाहिए, जिसमें पहियों को पर्याप्त रूप से चिकनाई दी गई हो।

2.4 नाइट्रोजन-भरा हुआ बनाम तेल-भरा हुआ परिवहन

नाइट्रोजन-भरा परिवहन:नाइट्रोजन ओस-अंक <-40 डिग्री, नाइट्रोजन शुद्धता 99.9% से अधिक या उसके बराबर, आंतरिक टैंक दबाव 30kPa से अधिक या उसके बराबर। पारगमन के दौरान, टैंक का दबाव सकारात्मक रहना चाहिए और सामान्य तापमान पर 10kPa से ऊपर नियंत्रित होना चाहिए; दबाव कम होने पर योग्य गैस की पुनःपूर्ति की आवश्यकता होती है।

तेल से भरा हुआ परिवहन:आउटलाइन ड्राइंग में निर्दिष्ट उसी ब्रांड का योग्य तेल भरें, तेल लाइन को टैंक टॉप से ​​लगभग 100 मिमी नीचे रखें। सभी वाल्वों को ब्लाइंड प्लेटों से सील किया जाना चाहिए; तेल रिसाव सख्त वर्जित है।

2.5 प्रभाव रिकॉर्डर आवश्यकताएँ

प्रभाव रिकॉर्डर से सुसज्जित ट्रांसफार्मर के लिए, त्वरण जी मान दर्ज किया जाएगा: सबसे बड़ा ऊर्ध्वाधर मान 4 जी से अधिक नहीं होगा, और अन्य दिशाएं 3 जी से अधिक नहीं होंगी। रिकॉर्डिंग पेपर को दोनों पक्षों द्वारा हस्ताक्षरित और सत्यापित किए जाने के बाद उपयोगकर्ता के अभिलेखागार में रखा जाएगा।

 

 

 

 

 

 

3.1 साइट तैयारी

परिवहन वाहन के पोजिशनिंग प्लेटफॉर्म पर पहुंचने से पहले, जमीन की वहन क्षमता का आकलन किया जाना चाहिए। उतराई के दौरान अत्यधिक झुकाव को रोकने के लिए प्रासंगिक उपाय अपनाए जाएंगे।

3.2 उतराई के लिए उठाना

उठाने वाली रस्सी को पूरे शरीर के लिए निर्दिष्ट उठाने वाले लग्स से बांधा जाएगा; टैंक लग्स को बांधना सख्त वर्जित है। यदि उठाने का कोण 30 डिग्री से अधिक है, तो सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए एक उठाने वाली बीम का उपयोग किया जाना चाहिए। यदि मैन्युअल हैंडलिंग द्वारा अनलोडिंग की जाती है, तो टैंक पर जैक प्लेटों का उपयोग करें, यह सुनिश्चित करते हुए कि प्रत्येक जैक के निचले भाग को समान शक्ति प्राप्त हो, फिर समकालिक रूप से उठाएं।

3.3 पोजिशनिंग

मुख्य बॉडी की क्षैतिज गति को सख्ती से नियंत्रित किया जाएगा, प्रत्येक ढलान की ऊंचाई 30 मिमी से कम या उसके बराबर होगी। ट्रांसफार्मर के शीर्ष कनेक्टिंग पाइप के लिए 1.5% ढाल की आवश्यकता है; पोजिशनिंग करते समय कंजर्वेटर की ओर से किसी शिमिंग की आवश्यकता नहीं होती है।

पहिये से सुसज्जित ट्रांसफार्मर के लिए, सत्यापित करें कि स्क्रू छेद टैंक के नीचे स्थिर प्लेटों के छेद के साथ संरेखित हैं। इंस्टालेशन से पहले व्हील स्पेसिंग बनाम रेल स्पेसिंग की जांच करें, फिर ब्रेकिंग डिवाइस को पूरा करें।

 

 

 

 

 

 

4.1 मुख्य बॉडी और सहायक उपकरण निरीक्षण

आगमन पर, इंस्टॉलेशन कंपनी और उपयोगकर्ता तुरंत मुख्य बॉडी और सहायक उपकरण का निरीक्षण करेंगे:

• विशिष्टता सत्यापन:खरीद आवश्यकताओं के अनुसार नेमप्लेट विनिर्देशों, प्रकार और मात्रा की जांच करें।
• शारीरिक स्थिति:ट्रक और ट्रांसफार्मर के बीच क्षति, विकृति, दरार या विस्थापन की जाँच करें।
• सहायक मात्रा:स्थानांतरण सूची और पैकिंग सूची के विरुद्ध पैकेज और सहायक उपकरण को सत्यापित करें, जिसमें थर्मामीटर, बुशिंग और अन्य घटक शामिल हैं।
• स्पेयर पार्ट्स:अनुबंध की आवश्यकताओं के अनुरूप स्पेयर पार्ट्स और सहायक उपकरण की जाँच करें।

किसी भी क्षति या असामान्यता को साइट पर मौजूद तस्वीरों के साथ विस्तार से दर्ज किया जाएगा। कारण विश्लेषण और समय पर समाधान के लिए निर्माता और परिवहन कंपनी को तस्वीरें, दोष सूचियां और रिकॉर्ड प्रतियां तुरंत प्रदान करें।

4.2 इन्सुलेशन तेल स्वीकृति

विदेशी सामग्री मिश्रण की जांच के लिए आगमन पर इन्सुलेशन तेल का दृश्य निरीक्षण। परीक्षण के परिणाम मिलने चाहिए:

• ब्रेकडाउन वोल्टेज: 40kV/2.5 मिमी से अधिक या उसके बराबर
• पानी की मात्रा: 20 पीपीएम से कम या उसके बराबर

ट्रांसफार्मर तेल के विभिन्न ब्रांडों को संग्रहित कर अलग-अलग रखा जाएगा।

 

 

 

 

 

 

 

5.1 नाइट्रोजन-भरा हुआ उत्पाद भंडारण

नाइट्रोजन से भरे उत्पादों के लिए, तुरंत जांच करें कि नाइट्रोजन दबाव आवश्यकता को पूरा करता है (सामान्य तापमान पर 10kPa से अधिक या उसके बराबर)। यदि 15 दिन से अधिक भण्डारित किया जाए तो तेल भरना आवश्यक है। टैंक बेस पर अवशिष्ट तेल को ब्रेकडाउन वोल्टेज 40kV/2.5mm से अधिक या उसके बराबर और पानी की मात्रा 20ppm से कम या उसके बराबर होनी चाहिए।

नाइट्रोजन से भरे भंडारण के दौरान, टैंक के दबाव और अतिरिक्त नाइट्रोजन के रिकॉर्ड के साथ प्रतिदिन कम से कम दो बार निरीक्षण किया जाएगा। यदि दबाव तेजी से गिरता है, तो रिसाव की जांच करें और नमी के प्रवेश को रोकने के लिए तुरंत इसका समाधान करें।

5.2 तेल से भरा उत्पाद भंडारण

तेल से भरे उत्पादों के लिए, आगमन पर तेल के नमूने लें और परीक्षण करें। प्रदर्शन को पूरा करना होगा: ब्रेकडाउन वोल्टेज 40kV/2.5 मिमी से अधिक या उसके बराबर। यदि तेल का नमूना विफल हो जाता है, तो निर्धारित करें कि नमी प्रवेश कर गई है या नहीं और निर्माता से संपर्क करें।

5.3 घटक भंडारण

• हटाने वाले हिस्से (संरक्षक, रेडिएटर, कूलर):बारिश, धूल और दुर्गंध से बचाव करें। भंडारण स्थल ठोस और आसपास की जमीन से लगभग 100 मिमी ऊपर होने चाहिए; जंग को रोकने के लिए नीचे को लगभग 200 मिमी ऊंचा किया जाना चाहिए।
• बुशिंग और सहायक उपकरण (मापने के उपकरण, रिले, टर्मिनल बॉक्स, नियंत्रण कैबिनेट, लोड टैप चेंजर तंत्र, केबल, सील आदि):सूखे, हवादार कमरों में स्टोर करें।

5.4 नमी का निर्धारण

यदि निम्नलिखित शर्तें पूरी होती हैं (तेल लगाने के बाद परीक्षण किया जाता है) तो एक ट्रांसफार्मर को नम नहीं माना जाता है:

• इन्सुलेशन प्रतिरोध मान फ़ैक्टरी डेटा के 70% से अधिक या उसके बराबर
• कोर-से-ग्राउंड इन्सुलेशन प्रतिरोध ≠0
• नाइट्रोजन में नमी की मात्रा 100 पीपीएम से कम या उसके बराबर
• तेल में नमी की मात्रा 20 पीपीएम से कम या उसके बराबर

यदि इन आवश्यकताओं को पूरा नहीं किया जा सकता है, तो ट्रांसफार्मर स्थापित या संचालित नहीं किया जाएगा। मार्गदर्शन के लिए निर्माता से संपर्क करें.

 

 

 

 

 

 

 

6.1 स्थापना पूर्व जांचें

• सत्यापित करें कि सहायक उपकरण पूर्ण और अच्छी स्थिति में हैं। प्री-इंस्टॉलेशन परीक्षणों में शामिल हैं: तेल का ढांकता हुआ अपव्यय कारक पेपर कंडेनसर बुशिंग, ध्रुवीयता और बुशिंग वर्तमान ट्रांसफार्मर का अनुपात, गैस रिले निरीक्षण और समायोजन, और तापमान नियंत्रक निरीक्षण और समायोजन।
• तेल भरने, निकालने और छानने के उपकरण तैयार करें। ट्रांसफार्मर तेल की पर्याप्त मात्रा और गुणवत्ता की जाँच करें।
• स्थापना उपकरण तैयार करें: वैक्यूम तेल फिल्टर (तेल लगाने की मशीन), तेल टैंक, तेल ट्यूब, क्रेन और अन्य उपकरण।

6.2 आवश्यक उपकरण एवं औज़ार

S/N	उपकरण का नाम	विशिष्टता एवं विवरण
1	तेल परीक्षण उपकरण	तेल वोल्टेज, पानी की मात्रा, tgδ आदि का सामना करता है।
2	उठाने का उपकरण (स्लिंग्स सहित)	सामान्य असेंबली ड्राइंग के अनुसार क्षमता
3	वैक्यूम तेल फिल्टर (तेल लगाने की मशीन)	ट्रांसफार्मर तेल भरने के लिए
4	पाइपलाइन और ट्यूब यूनियन	प्रति ड्राइंग वाल्व आकार से मेल खाने के लिए जोड़/फ्लैंज
5	तेल भंडारण टैंक	लगभग 1.1× ट्रांसफार्मर तेल द्रव्यमान
6	सीढ़ी	25 मी और 3 मी
7	नायलॉन की रस्सी	बुशिंग, रेडिएटर, कंजर्वेटर उठाने के लिए
8	लग्स उठाना	रेडिएटर, कंजर्वेटर आदि के लिए।
9	सामान्य उपकरण	बोल्ट, स्क्रू और हाथ उपकरण
10	मेगामीटर (2500V)	इन्सुलेशन प्रतिरोध को मापने के लिए
11	प्रकाश की सुविधा	आंतरिक टैंक निरीक्षण के लिए
12	जलरोधी कपड़ा	मौसम से सुरक्षा
13	आग बुझाने का यंत्र	अग्नि सुरक्षा के लिए

6.3 कोर लिफ्टिंग निरीक्षण के लिए पर्यावरणीय आवश्यकताएँ

• नमी<65%: exposure time of active parts ≤16h
• आर्द्रता 65%-75%: सक्रिय भागों का एक्सपोज़र समय 12 घंटे से कम या उसके बराबर
• परिवेश का तापमान 5 डिग्री से अधिक या उसके बराबर; शरीर का तापमान परिवेश से 5-10 डिग्री ऊपर होना चाहिए
• यदि परिवेश का तापमान<0°C, raise active parts temperature above 10°C by hot oil circulation in advance
• आर्द्रता 75% से अधिक या उसके बराबर: कोर लिफ्टिंग निरीक्षण या नाइट्रोजन जल निकासी नहीं की जाएगी

 

 

 

 

 

 

 

7.1 कवर उठाने की तैयारी

यदि अनुबंध में टैंक कवर को उठाने की कोई आवश्यकता नहीं बताई गई है, तो यह ऑपरेशन नहीं किया जाएगा। हालाँकि, यदि परिवहन के दौरान ट्रांसफार्मर पर प्रभाव पड़ता है या अप्रत्याशित दुर्घटना होती है, तो कोर लिफ्टिंग का निरीक्षण किया जाएगा।

लिफ्टिंग टैंक कवर निरीक्षण करने से पहले:

• तैयारी दिशानिर्देशों के अनुसार सभी कार्य दिनचर्या और आवश्यकताओं को पूरा करें
• बॉडी और तेल टैंक के बीच यांत्रिक कनेक्शन को ढीला करें या हटा दें
• लोड टैप चेंजर को उसके अनुदेश मैनुअल के अनुसार अलग करें

7.2 उठाने की प्रक्रिया

तेल टैंक किनारे के संयुक्त बोल्ट को अलग करें। असेंबली ड्रॉइंग के अनुसार, लिफ्टिंग लग की क्लैंपिंग यूनिट में लटकाने के लिए उपयुक्त स्लिंग का चयन करें। हुक स्थिति को समायोजित करने के लिए रुक-रुक कर परीक्षण लिफ्टिंग करें ताकि गुरुत्वाकर्षण का केंद्र एक ही ऊर्ध्वाधर रेखा के साथ संरेखित हो। सफल परीक्षण के बाद, तेल टैंक को उठाएं और इसे साफ किए गए सपोर्ट पर रखें।

7.3 आंतरिक निरीक्षण जाँच सूची

• समग्र स्थिति:क्या शरीर में कोई विस्थापन या गंभीर विकृति है
• वाइंडिंग का शीर्ष पैड:किसी भी हलचल की जाँच करें
• लीड तार:खुले वेल्ड या टूट-फूट की जाँच करें; सत्यापित करें कि लीड वायर इन्सुलेशन अच्छी स्थिति में है
• प्रेस बोल्ट और स्क्रू:किसी भी ढीलेपन की जाँच करें
• मानक फास्टनरों:किसी भी ढीलेपन की जाँच करें
• तेल टैंक और बॉडी इंटीरियर:किसी भी बाधा या पानी की अनुमति नहीं है
• परिवर्तक संपर्क टैप करें:तार कनेक्शन के साथ संपर्क की जाँच करें; उचित कसाव सुनिश्चित करें
• कोर ग्राउंडिंग:सत्यापित करें कि कोर एक बिंदु पर ग्राउंडेड है और इन्सुलेशन अच्छी स्थिति में है

7.4 आंतरिक निरीक्षण के दौरान उपकरण नियंत्रण

निरीक्षकों द्वारा उपयोग किए जाने वाले सभी उपकरणों को आईडी पंजीकरण से गुजरना होगा। कर्मियों की जेबों में धातु की वस्तुएं रखने की अनुमति नहीं है। धूल और मलबे का टैंक में प्रवेश सख्त वर्जित है। पूरा होने के बाद, परिचालन कर्मियों को यह पुष्टि करनी होगी कि अंदर कोई मलबा नहीं बचा है, और सभी उपकरणों की पंजीकरण के अनुसार जाँच की जाएगी।

7.5 टैंक पुनः संयोजन

निचले टैंक से बचे हुए तेल को साफ़ करें और सत्यापित करें कि कोई उपकरण या मलबा नहीं बचा है। जांचें कि सीलिंग गैस्केट बरकरार है और सही ढंग से स्थापित है। तेल टैंक की लिफ्टिंग स्थिर होनी चाहिए; लीड और ट्रांसफार्मर बॉडी के टकराने से बचने के लिए कम करने की गति धीमी होनी चाहिए। जैसे ही तेल टैंक गैसकेट के पास पहुंचता है, बोल्ट संरेखण का मार्गदर्शन करने के लिए छड़ियों का उपयोग करें। गैस्केट प्लेसमेंट की पुष्टि करने के बाद, सभी बोल्ट डालें और समान मजबूती प्राप्त करने के लिए चरणों में तिरछे जकड़ें।

 

 

 

 

 

 

8.1 सामान्य स्थापना प्रावधान

स्थापित किए जाने वाले सभी घटकों की गणना करें (बोल्ट, नट, वॉशर सहित)। सहायक उपकरण का सावधानीपूर्वक निरीक्षण करें, साफ करें, और संयुक्त ट्यूबों से बाधाओं, गंदगी और धूल को हटा दें।

स्थापना चिह्नों वाले भागों (उच्च {{0} वोल्टेज, मध्यम {{1} वोल्टेज, कम {{2} वोल्टेज बुशिंग, पेडस्टल्स, दबाव रिलीज डिवाइस) को टैंक की सापेक्ष स्थिति और कोण पर ध्यान देते हुए, पुनः स्थापना के लिए निर्देशों का पालन करना चाहिए।

110kV और उससे अधिक के लिए, लीड वायर इन्सुलेशन झुकी हुई युक्तियों को बुशिंग के वोल्टेज शेयरिंग बॉल माउथ में पैक किया जाना चाहिए।

कंजर्वेटर जॉइंट पाइप को असेंबल करते समय, गैस रिले साइड से शुरू करें। जब तक सभी हिस्से इकट्ठे न हो जाएं तब तक बोल्ट को अधूरा बांधें, फिर गैस रिले की तरफ से कसना शुरू करें।

थर्मामीटर पेडस्टल को 2/3 ट्रांसफार्मर तेल से भरा जाना चाहिए।

एयर ड्रेन प्लग (एलवी बुशिंग, गैस रिले, ऑयल कंजर्वेटर, रेडिएटर आदि) वाले घटकों के लिए, संचित हवा को बाहर निकालने के लिए तेल इंजेक्शन के बाद ऊपरी एयर ड्रेन प्लग खोलें; जब तक तेल खत्म न हो जाए, तब तक बंद न करें।

सीलिंग गास्केट लगाने से पहले, धातु की सतहों को साफ रखें। सीलिंग सतहों को ग्रीसयुक्त होना चाहिए {{1}सीलिंग गैस्केट को सही ढंग से बैठाकर सील किया जाना चाहिए। समान तनाव के साथ तिरछे बोल्ट को जकड़ें।

8.2 बुशिंग स्थापना

मुख्य विचार:

• क्रेन के स्थान को बुशिंग उठाने और स्थापना की सुविधा प्रदान करनी चाहिए
• सुरक्षा आस्तीन के साथ नायलॉन की रस्सी या तार की रस्सी का उपयोग करें; पैकिंग कंटेनरों या अन्य वस्तुओं से टकराने से रोकें
• बॉक्स से बुशिंग हटाने के बाद तेल रिसाव की जाँच करें; सत्यापित करें कि तेल मीटर में तेल का स्तर सामान्य है
• स्थापना से पहले साफ सफेद कपड़े से फ्लैंज की सतह और बुशिंग पेडस्टल के अंदरूनी हिस्से को साफ करें
• बुशिंग तिरछा कोण पेडस्टल तिरछा कोण से मेल खाना चाहिए

110kV और उससे अधिक कंडेनसर बुशिंग स्थापना के लिए:

• उठाने से पहले शीर्ष टर्मिनल ब्लॉक और कवर हटा दें
• बुशिंग को माउंटिंग पेडस्टल में रखने के बाद, टैंक की दीवार के छेद के माध्यम से निरीक्षण करें ताकि यह पुष्टि हो सके कि लीड तार का शंकु टिप वोल्टेज साझा करने वाली गेंद में दबाया गया है।
• सुनिश्चित करें कि आंतरिक लीड तार सीधा हो और उसमें कोई मोड़ या मोड़ न हो
• इन्सुलेशन क्षति या लकड़ी की क्लिप को बाहर खींचने से रोकने के लिए लीड तार को सीधा करते समय डेड लिफ्टिंग से बचें

8.3 शीतलन उपकरण स्थापना

परिवहन सीलिंग प्लेटों को उतारते समय बटरफ्लाई वाल्व बंद अवस्था में होने चाहिए। कूलरों को दबाव के तहत रिसाव के लिए जांचा गया है और काम से पहले तेल को धोया गया है। आंतरिक सफ़ाई की जाँच के लिए परिवहन सीलिंग प्लेट खोलें; निर्धारित करें कि अतिरिक्त तेल से धुलाई की आवश्यकता है या नहीं। कूलर को पार्ट नंबर और इंस्टालेशन चिह्नों के अनुसार स्थापित करें। उठाते समय, कूलर को सीधा रखें और उसे स्थिति में ले जाएँ, फिर टैंक को जोड़ने वाले पाइपों से जोड़ दें।

8.4 दबाव राहत वाल्व स्थापना

परिवहन सीलिंग प्लेट और इंस्टॉलेशन होल कवर हटा दें। भीतरी दीवारों को सफेद कपड़े से तब तक पोंछें जब तक कोई दाग न रह जाए। निकला हुआ किनारा पर स्थापित करें; अच्छी सीलिंग और विश्वसनीय स्थापना की आवश्यकता है। यदि कवर से सुसज्जित है, तो तेल आउटलेट को खुले मैदान की ओर निर्देशित किया जाना चाहिए। यदि तेल मार्गदर्शक पाइप से सुसज्जित है, तो इसे तदनुसार स्थापित करें।

8.5 गैस रिले स्थापना

जाँच उपस्थिति अच्छी स्थिति में है और विश्वसनीयता के लिए सिग्नल संपर्क और ट्रिप संपर्क का परीक्षण करें। परिवहन सीलिंग प्लेटों को हटा दें और इंस्टॉलेशन फ्लैंज को साफ़ करें। परिवहन के दौरान फ्लोट कप को सुरक्षित करने वाली सूती रस्सी को हटा दें। डिवाइस पर तीर की दिशा (तेल संरक्षक की ओर इशारा करने वाला तीर) का पालन करते हुए, तेल टैंक और तेल संरक्षक के बीच गैस रिले स्थापित करें। सभी बुशिंग पेडस्टल के लिए पाइप स्थापित करें ताकि सभी आंतरिक गैस गैस रिले से कनेक्टिंग पाइप में एकत्रित हो जाएं।

टिप्पणी:गैस संग्रह और अलार्म सक्रियण की सुविधा के लिए ट्रांसफार्मर के शीर्ष कवर में गैस रिले प्रवाह दिशा के साथ 1.0% -1.5% की ढलान होनी चाहिए।

8.6 संरक्षक और नमी अवशोषक (ब्रीथर) स्थापना

कंजर्वेटर ब्रैकेट उठाएं और इसे बोल्ट के साथ टैंक बेयरिंग पर लगाएं। ब्रैकेट पर कंजर्वेटर स्थापित करें। पाइपलाइनों को कनेक्ट करें और कंजर्वेटर के नीचे बटरफ्लाई वाल्व पर गैस रिले स्थापित करें। निचले सिरे पर स्टॉप वाल्व के साथ गैस आउटलेट, तेल इनलेट और तेल आउटलेट पाइपलाइन स्थापित करें। नमी अवशोषक कनेक्टिंग पाइप स्थापित करें, फिर निचले सिरे पर ब्रीथ स्थापित करें। भंडारण और परिवहन के लिए सीलिंग गैस्केट को हटाया जाना चाहिए। तेल सीलिंग बॉक्स को ट्रांसफार्मर तेल से भरें ताकि तेल का स्तर अवरुद्ध वायु रिंग को डुबो दे।

8.7 थर्मामीटर स्थापना

थर्मामीटर धारक संरक्षक के पास तेल टैंक कवर पर स्थित है। थर्मामीटर लगाने से पहले होल्डर में थोड़ी मात्रा में ट्रांसफार्मर तेल भरें। थर्मामीटर को होल्डर में धीरे से पेंच करें। दबाव नापने वाले थर्मामीटर के लिए, अनावश्यक नलिकाओं को एक ट्रे की तरह कुंडलित करें और टैंक की दीवार पर लगाएं।

8.8 लोड टैप चेंजर इंस्टालेशन चालू है

तेल टैंक स्थापित करने के बाद, चयनकर्ता स्विच तेल कक्ष को दोबारा जांचें और साफ करें, फिर तेल सक्शन पाइप स्थापित करें। एक विशेष हैंगर प्लेट के साथ टैप चेंजर को उठाएं, मध्य फ्लैंज और सपोर्ट फ्लैंज को फिर से कनेक्ट करें, और अच्छी सीलिंग सुनिश्चित करें। चयनकर्ता स्विच को सावधानी से तेल कक्ष में रखें, युग्मन को संरेखित करने और सही स्थिति सुनिश्चित करने के लिए इन्सुलेशन धुरी को धीरे से घुमाएं। स्थिति संकेतक और लॉकिंग प्लेट स्थापित करें, फिर स्विच हेड कवर बोर्ड को फिर से इकट्ठा करें। समरूपता को सत्यापित करने के लिए सकारात्मक और विपरीत परिवर्तन को हाथ से संचालित करें, फिर मोटर द्वारा। यह सुनिश्चित करने के लिए कि नल संकेत और मोटर उपकरण संकेतक मेल खाते हैं, प्रत्येक नल की स्थिति की जाँच करें।

 

 

 

 

 

 

 

 

9.1 तेल गुणवत्ता आवश्यकताएँ

साइट पर रिफाइनिंग कार्यभार को कम करने के लिए ट्रांसफार्मर तेल को संयंत्र में परिष्कृत किया जाएगा। लंबी दूरी के परिवहन या लंबी अवधि के भंडारण के लिए तेल के ड्रम का उपयोग किया जाएगा। तेल लगाने से पहले तेल विश्लेषण परीक्षण अवश्य कराना चाहिए। वैक्यूम इंजेक्शन के लिए, तेल को निम्नलिखित मानकों को पूरा करना होगा:

पैरामीटर	मांग
ब्रेकडाउन वोल्टेज	70kV/2.5mm से अधिक या उसके बराबर
पानी की मात्रा	8mg/L से कम या उसके बराबर
गैस सामग्री	0.8% से कम या उसके बराबर (मात्रा के अनुसार)
ढांकता हुआ हानि कारक tanδ (90 डिग्री)	0.5% से कम या उसके बराबर
कण गणना (5μm-100μm)	≤1000 particles/100mL; no particles >100μm

टिप्पणी:330kV-750kV ट्रांसफार्मर के लिए, पानी की मात्रा 10mg/L से अधिक नहीं होनी चाहिए; 110(66)kV के लिए, पानी की मात्रा 20mg/L से अधिक नहीं होनी चाहिए; 220kV के लिए, पानी की मात्रा 15mg/L से अधिक नहीं होनी चाहिए।

9.2 वैक्यूम भरने की प्रक्रिया

वैक्यूम भरने से पहले, सभी उपकरण ग्राउंडिंग पॉइंट और कनेक्शन पाइप को विश्वसनीय रूप से ग्राउंड किया जाना चाहिए। तेल को निचले तेल वाल्व से इंजेक्ट किया जाना चाहिए। भरने की प्रक्रिया के दौरान वैक्यूम पंपिंग बनाए रखी जाएगी, जिसमें अवशिष्ट दबाव 20Pa से कम या उसके बराबर होगा। तेल का तापमान शरीर के तापमान से अधिक होगा; फिल्टर से तेल आउटलेट तापमान 55 डिग्री -65 डिग्री होगा। भरने की गति 100L/मिनट से अधिक नहीं होगी। पूरी प्रक्रिया के दौरान, वैक्यूम फिल्टर इनलेट और आउटलेट पाइप को खुली हवा में स्विच नहीं किया जाएगा।

9.3 वैक्यूम होल्ड और तेल स्तर

जब तेल का स्तर टैंक टॉप से ​​100-200 मिमी नीचे हो तो भरना बंद कर दें। वैक्यूम बनाए रखें: 110kV ट्रांसफार्मर के लिए, कम से कम 2 घंटे तक वैक्यूम रखें; 220kV ट्रांसफार्मर के लिए, कम से कम 4 घंटे के लिए।

9.4 पोस्ट-भरण वायु निष्कासन

तेल भरने के बाद, फंसी हवा को बाहर निकालने के लिए कूलर, बुशिंग, गैस रिले, कंजर्वेटर और रेडिएटर पर एयर ब्लीडर प्लग खोलें। जब तक तेल ओवरफ्लो न हो जाए तब तक एयर ड्रेन प्लग को बंद न करें। मजबूर तेल परिसंचरण ट्रांसफार्मर के लिए, सभी शीतलन उपकरणों को चालू करें और अवशिष्ट हवा को पूरी तरह से हटाने के लिए कम से कम 4 घंटे तक प्रसारित करें।

9.5 गर्म तेल परिसंचरण

330kV और उससे ऊपर के ट्रांसफार्मर के लिए, वैक्यूम भरने के बाद गर्म तेल का संचलन अनिवार्य है। गर्म तेल परिसंचरण प्रक्रिया में एक उच्च वैक्यूम फिल्टर का उपयोग किया जाता है, जिसमें आउटलेट तेल का तापमान 50 डिग्री से कम या 80 डिग्री से ऊपर नहीं होता है; टैंक का आंतरिक तापमान 40 डिग्री से कम नहीं। परिसंचरण समय: 220-330kV ट्रांसफार्मर 24 घंटे से कम नहीं; 500kV ट्रांसफार्मर 48 घंटे से कम नहीं। वास्तविक संचलन समय को पूरे तेल की मात्रा को कम से कम दो बार प्रसारित करने की अनुमति देनी चाहिए।

9.6 तेल स्तर समायोजन

भरने के बाद, नियमित अंतराल पर तेल स्तर संकेतक की जांच करें। तेल का स्तर परिवेश के तापमान के अनुरूप कंजर्वेटर पर निशानों से मेल खाना चाहिए . 1 - भरने के 2 घंटे बाद, तेल के स्तर को फिर से जांचें। यदि तेल की ऊंचाई काफी कम हो गई है, तो इसे मिलान तापमान रेखा पर लाने के लिए तेल जोड़ें।

9.7 स्थैतिक निपटान

भरने के बाद, ट्रांसफार्मर को स्थिर निपटान अवधि से गुजरना होगा ताकि तेल को पूरी तरह से जमने और निलंबित अशुद्धियों और बुलबुले को हटाने की अनुमति मिल सके। 110kV ट्रांसफार्मर के लिए, स्थिर निपटान समय 24 घंटे से अधिक या उसके बराबर; 220kV ट्रांसफार्मर के लिए, 48 घंटे से अधिक या उसके बराबर।

 

 

 

 

 

 

ट्रांसफार्मर का तेल एक ज्वलनशील तरल पदार्थ है। स्थापना स्थल पर धूम्रपान और खुली लपटें सख्त वर्जित हैं। यदि गैस वेल्डिंग या इलेक्ट्रिक वेल्डिंग की आवश्यकता है, तो आग से बचाव के उपायों का सख्ती से पालन किया जाना चाहिए। स्थापना से पहले अग्नि सुरक्षा उपकरण स्थापित किए जाएंगे, जिसके प्रभारी नामित कर्मचारी होंगे। ट्रांसफार्मर के तेल में डूबे कागज की शीट और सूती कपड़े को अपशिष्ट तेल के साथ एकत्र किया जाएगा और स्थापना के बाद समान रूप से निपटान किया जाएगा।

अतिरिक्त सुरक्षा उपाय:

• इंस्टालेशन से पहले, कमांडर {{1}चीफ और सुरक्षा प्रिंसिपल सभी इंस्टॉलरों को कार्य सुरक्षा बैठकों के लिए बुलाएंगे, सुरक्षा शिक्षा प्रदान करेंगे और सुरक्षा नियमों की घोषणा करेंगे।
• अप्रासंगिक कार्मिकों को संस्थापन क्षेत्र में प्रवेश नहीं करना चाहिए
• ऊपर और नीचे से गुजरने वाले उपकरण और सामग्री को बांध दिया जाएगा; फेंकने की अनुमति नहीं
• ऊंचाई पर गिरने की संभावना वाले हिस्सों को स्थापित करते या हटाते समय, दो व्यक्तियों को एक साथ काम करना चाहिए
• मोबाइल लाइटिंग का उपयोग करते समय, 220V लैंप को तेल टैंक में नहीं ले जाया जाएगा, न ही खराब इंसुलेटेड कंडक्टरों के साथ अस्थायी बिजली बिछाई जाएगी

 

 

 

 

 

 

11.1 प्री-कमीशनिंग जांच

ट्रांसफार्मर को ट्रायल ऑपरेशन में डालने से पहले, एक व्यापक निरीक्षण किया जाएगा:

• मुख्य बॉडी और सहायक उपकरण पूरी तरह से इकट्ठे और अच्छी स्थिति में; चरण स्थिति और चिह्न सही हैं
• तेल टैंक और सभी हिस्सों को साफ किया गया, कोई तेल रिसाव नहीं हुआ
• कंजर्वेटर और बुशिंग तेल स्तर संकेतक स्पष्ट और सटीक हैं, माप त्रुटि के भीतर अंतर के साथ
• शीतलन उपकरण सामान्य रूप से काम करते हैं; तेल पंप और पंखे सही ढंग से चलते हैं; नियंत्रण सर्किट ठीक से काम करते हैं
• गैस रिले सही दिशा में स्थापित; तेल का स्तर सामान्य; गैस पूरी तरह खत्म हो गई
• एलोक्रोइक सिलिका जेल से भरा नमी अवशोषक; तेल के कप में उपयुक्त स्तर पर साफ तेल है
• टैप परिवर्तक लचीले ढंग से काम करता है; लक्ष्य संकेत सटीक; तीन - चरण नल की स्थिति समान
• कोर ग्राउंडिंग लग्स, ऑयल टैंक ग्राउंडिंग, बुशिंग ग्राउंडिंग और ग्राउंड शील्ड पूर्ण और विश्वसनीय रूप से ग्राउंडेड हैं
• कोई भी {{0} बुशिंग के लोड टर्मिनल नहीं {{1} प्रकार के वर्तमान ट्रांसफार्मर छोटे नहीं हैं {{2} परिचालित और ग्राउंडेड नहीं हैं

चरणबद्ध जाँच:ट्रांसफार्मर चरण और वाइंडिंग कनेक्शन समूह को ऊर्जाकरण से पहले समानांतर संचालन आवश्यकताओं को पूरा करना होगा।

11.2 विद्युत परीक्षण

कमीशनिंग से पहले सभी विद्युत परीक्षण प्रति जीबी 50150-2016 आयोजित किए जाएंगे। अनिवार्य परीक्षण वस्तुओं में शामिल हैं:

नहीं।	परीक्षण आइटम
1	इंसुलेटिंग ऑयल टेस्ट या SF6 गैस टेस्ट
2	बुशिंग के साथ-साथ वाइंडिंग के डीसी प्रतिरोध का मापन
3	सभी नलों पर वोल्टेज अनुपात की जाँच करें
4	तीन-चरण कनेक्शन समूह जांच और ध्रुवीयता जांच (एकल-चरण)
5	कोर और क्लैंप का इन्सुलेशन प्रतिरोध माप
6	गैर-चीनी मिट्टी के बरतन झाड़ी परीक्षण
7	{{0}लोड टैप पर{{1}परिवर्तक निरीक्षण और परीक्षण
8	झाड़ियों के साथ वाइंडिंग का इन्सुलेशन प्रतिरोध, अवशोषण अनुपात, या ध्रुवीकरण सूचकांक माप
9	ढांकता हुआ हानि कारक (tanδ) और झाड़ियों के साथ वाइंडिंग की धारिता माप
10	घुमावदार विरूपण परीक्षण
11	एसी बुशिंग के साथ वाइंडिंग के वोल्टेज परीक्षण का सामना करता है
12	लंबी अवधि से प्रेरित एसी आंशिक डिस्चार्ज माप के साथ वोल्टेज परीक्षण का सामना करता है
13	रेटेड वोल्टेज पर प्रभाव समापन परीक्षण
14	चरण जांच
15	शोर माप

66kV और उससे ऊपर के ट्रांसफार्मर के लिए, तेल का विघटित गैस क्रोमैटोग्राफिक विश्लेषण तीन बार किया जाएगा: तेल भरने और जमने के बाद, झेलने और आंशिक निर्वहन परीक्षणों के 24 घंटे बाद, और रेटेड वोल्टेज पर प्रभाव बंद होने और संचालन के 24 घंटे बाद। नए ट्रांसफार्मर तेल में कुल हाइड्रोकार्बन सामग्री 20μL/L से अधिक नहीं होनी चाहिए, H₂ 10μL/L से अधिक नहीं होनी चाहिए, और C₂H₂ 0.1μL/L से अधिक नहीं होनी चाहिए।

11.3 प्रभाव समापन परीक्षण

ट्रांसफार्मर को 5 बार नो{1}लोड फुल{{2}वोल्टेज इम्पैक्ट क्लोजिंग से गुजरना होगा। प्रथम ऊर्जाकरण के बाद अवधि 10 मिनट से कम नहीं होगी। मैग्नेटाइजिंग इनरश करंट सुरक्षा उपकरण के गलत संचालन का कारण नहीं बनेगा। न्यूट्रल -प्वाइंट-ग्राउंडेड सिस्टम के लिए, न्यूट्रल प्वाइंट को इम्पैक्ट क्लोजिंग के दौरान ग्राउंडेड किया जाना चाहिए।

11.4 ट्रायल ऑपरेशन

सफल प्रभाव समापन के बाद, ट्रांसफार्मर को परीक्षण संचालन में रखा जाएगा, जो आमतौर पर उस समय सिस्टम से उपलब्ध अधिकतम लोड पर लगातार 24 घंटों तक चलेगा। बिना किसी असामान्यता के 24 घंटे के सफल संचालन के बाद, ट्रायल रन पूरा माना जाता है, और ट्रांसफार्मर को औपचारिक रूप से सेवा में रखा जा सकता है।

11.5 सौंपे जाने वाले दस्तावेज

स्वीकृति पूरी होने पर, निम्नलिखित दस्तावेज़ स्थानांतरित किए जाएंगे:

• स्थापना तकनीकी रिकॉर्ड, कोर निरीक्षण रिकॉर्ड, सुखाने के रिकॉर्ड, गुणवत्ता निरीक्षण रिपोर्ट, और इलेक्ट्रिकल हैंड ओवर परीक्षण रिपोर्ट
• निर्माण चित्र और डिज़ाइन परिवर्तन दस्तावेज़ीकरण
• निर्माता के उत्पाद निर्देश मैनुअल, परीक्षण रिकॉर्ड, अनुरूपता का प्रमाण पत्र, और स्थापना चित्र
• स्पेयर पार्ट्स, सहायक उपकरण, विशेष उपकरण और परीक्षण उपकरणों की सूची

 

 

 

 

यह गाइड सबस्टेशनों और औद्योगिक संयंत्रों में बड़े बिजली ट्रांसफार्मर पर केंद्रित है। आमतौर पर वितरण नेटवर्क और बाहरी वातावरण में पाए जाने वाले अन्य ट्रांसफार्मर कॉन्फ़िगरेशन के लिए, कृपया नीचे दिए गए संबंधित दस्तावेज़ देखें।

• सबस्टेशन ट्रांसफार्मर स्थापना और संचालन गाइड
• पोल माउंटेड ट्रांसफार्मर स्थापना और संचालन गाइड
• पैड माउंटेड ट्रांसफार्मर स्थापना और संचालन गाइड
• ड्राई टाइप ट्रांसफार्मर स्थापना और संचालन गाइड
• कॉम्पैक्ट सबस्टेशन स्थापना और संचालन गाइड

 

 

 

 

 

 

बिजली ट्रांसफार्मर के सुरक्षित और विश्वसनीय दीर्घकालिक संचालन के लिए उचित स्थापना और कमीशनिंग महत्वपूर्ण है। यह मार्गदर्शिका लागू राष्ट्रीय मानकों के साथ निर्माता आवश्यकताओं को समेकित करती है। इसमें शामिल सभी कर्मियों को यहां वर्णित प्रक्रियाओं का सख्ती से पालन करना होगा, स्थापना प्रक्रिया के दौरान संपूर्ण दस्तावेज बनाए रखना होगा, और कोई अनिश्चितता उत्पन्न होने पर निर्माता से परामर्श करना होगा।