कॉम्पैक्ट सबस्टेशन स्थापना और संचालन गाइड

 

 

 

 

 

कॉम्पैक्ट सबस्टेशन (पैकेज सबस्टेशन या ट्रांसफॉर्मर कॉम्पैक्ट स्टेशन के रूप में भी जाना जाता है) एकीकृत बिजली वितरण इकाइयां हैं जो मध्यम वोल्टेज स्विचगियर, वितरण ट्रांसफार्मर, कम वोल्टेज स्विचबोर्ड, इंटरकनेक्शन और एक ही संलग्न असेंबली के भीतर सहायक उपकरण को जोड़ती हैं। ये कारखाने में निर्मित, प्रकार से परीक्षण की गई इकाइयां मध्यम वोल्टेज बिजली को निम्न वोल्टेज वितरण स्तर तक ले जाने के लिए एक टर्नकी समाधान प्रदान करती हैं, जो आवासीय, वाणिज्यिक, औद्योगिक और नवीकरणीय ऊर्जा अनुप्रयोगों में प्राथमिक बिजली स्रोतों और अंतिम उपयोगकर्ताओं के बीच एक आवश्यक लिंक के रूप में कार्य करती हैं।

सार्वजनिक क्षेत्रों में बाहरी स्थापना के लिए डिज़ाइन किए गए, कॉम्पैक्ट सबस्टेशन पारंपरिक रूप से निर्मित {{1}स्थानीय सबस्टेशनों की तुलना में महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करते हैं। उनका पूर्व-निर्मित, मॉड्यूलर निर्माण साइट पर सिविल कार्यों को कम करता है, स्थापना के समय को हफ्तों से घटाकर मात्र दिनों में कर देता है, समग्र परियोजना लागत को कम करता है, और बिजली वितरण बुनियादी ढांचे के लिए आवश्यक भूमि पदचिह्न को कम करता है। इसके अतिरिक्त, कॉम्पैक्ट सबस्टेशनों का परीक्षण IEC 62271-202 जैसे अंतरराष्ट्रीय मानकों के अनुसार किया जाता है, जो आंतरिक आर्क वर्गीकरण और पूरी तरह से लॉक करने योग्य, ग्राउंडेड बाड़ों सहित सुविधाओं के माध्यम से कर्मियों और उपकरणों दोनों के लिए उच्च स्तर की सुरक्षा सुनिश्चित करता है।

इस गाइड का उद्देश्य कॉम्पैक्ट सबस्टेशनों की स्थापना, कमीशनिंग, संचालन और रखरखाव में शामिल योग्य कर्मियों के लिए एक व्यापक संदर्भ प्रदान करना है। यहां प्रस्तुत जानकारी उद्योग की सर्वोत्तम प्रथाओं, उपकरण निर्माता सिफारिशों और लागू नियामक मानकों को एक एकीकृत, व्यावहारिक ढांचे में संश्लेषित करती है।

 

 

 

 

2.1 साइट चयन

एक उपयुक्त इंस्टॉलेशन साइट का चयन एक सफल कॉम्पैक्ट सबस्टेशन परिनियोजन की नींव बनाता है। साइट चयन को अंतिम रूप देने से पहले कई महत्वपूर्ण कारकों का मूल्यांकन किया जाना चाहिए।

• अभिगम्यता.रखरखाव कर्मियों और आपातकालीन प्रतिक्रिया वाहनों के लिए स्थापना स्थल हर समय सुलभ रहना चाहिए। कर्मियों को सुरक्षित रूप से काम करने और आवश्यकतानुसार उपकरणों को अंदर और बाहर ले जाने की अनुमति देने के लिए सबस्टेशन के सभी किनारों पर पर्याप्त मंजूरी बनाए रखी जानी चाहिए।
• ज़मीनी स्थितियाँ.साइट ऊंची जमीन पर स्थित होनी चाहिए, बाढ़ या जल जमाव के प्रति संवेदनशील निचले इलाकों से बचना चाहिए। सबस्टेशन के वजन का समर्थन करने के लिए मिट्टी की वहन क्षमता पर्याप्त होनी चाहिए, जो कॉन्फ़िगरेशन और शामिल उपकरणों के आधार पर लगभग 10 से 17 मीट्रिक टन तक हो सकती है। अस्थिर दलदली क्षेत्रों, भूस्खलन की संभावना वाले स्थानों और उच्च द्रवीकरण क्षमता वाली मिट्टी से बचा जाना चाहिए।
• जलनिकास.सबस्टेशन की नींव के आसपास पानी जमा होने से रोकने के लिए पर्याप्त प्राकृतिक या इंजीनियर जल निकासी आवश्यक है। स्थिर पानी विद्युत इन्सुलेशन से समझौता कर सकता है, धातु घटकों के क्षरण को तेज कर सकता है और कर्मियों के लिए सुरक्षा खतरे पैदा कर सकता है। स्थापना क्षेत्र को सबस्टेशन परिधि से दूर सतही जल को निर्देशित करने के लिए वर्गीकृत किया जाना चाहिए।
• लोड और नेटवर्क कनेक्शन से निकटता।वितरण फीडरों पर बिजली की हानि और वोल्टेज की गिरावट को कम करने के लिए सबस्टेशन को उस लोड के जितना संभव हो सके उतना करीब स्थित होना चाहिए। साथ ही, साइट को उपयोगिता नेटवर्क के लिए मध्यम वोल्टेज केबल कनेक्शन के लिए उचित पहुंच की सुविधा प्रदान करनी चाहिए।
• खतरों से मुक्ति.सबस्टेशन को आग के खतरों, विस्फोटक वातावरण, रासायनिक संक्षारण के स्रोतों और भारी कंपन क्षेत्रों से सुरक्षित दूरी पर स्थित होना चाहिए। ज्वलनशील वस्तुओं से 5,000 मिमी की न्यूनतम सुरक्षा निकासी आमतौर पर आवश्यक होती है। साइट को पेड़ों, इमारतों और अन्य अवरोधों से भी पर्याप्त दूरी बनाए रखनी होगी जो वेंटिलेशन में बाधा डाल सकते हैं या गिरने का खतरा पैदा कर सकते हैं।
• पर्यावरण संबंधी विचार.स्थापना स्थल पर परिवेशीय स्थितियाँ उपकरण के लिए निर्दिष्ट ऑपरेटिंग मापदंडों के अंतर्गत आनी चाहिए। विशिष्ट कॉम्पैक्ट सबस्टेशन -20 डिग्री से लेकर +45 डिग्री तक के परिवेश के तापमान में, 15% से 95% (गैर {{5%) संघनक) की सापेक्ष आर्द्रता के साथ, और औसत समुद्र तल से 1,000 मीटर से अधिक की ऊंचाई पर संचालन के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।

 

2.2 फाउंडेशन आवश्यकताएँ

एक बार साइट का चयन हो जाने के बाद, सबस्टेशन को सुरक्षित और टिकाऊ रूप से सहारा देने के लिए एक उपयुक्त नींव का निर्माण किया जाना चाहिए। नींव के डिज़ाइन में निम्नलिखित कारकों का ध्यान रखना चाहिए।

• भार वहन क्षमता.ट्रांसफार्मर, स्विचगियर और सहायक प्रणालियों जैसे सभी आंतरिक घटकों सहित सबस्टेशन के पूरे वजन का समर्थन करने के लिए नींव को इंजीनियर किया जाएगा। नींव की वहन क्षमता कम से कम 1,000 Pa होनी चाहिए, हालाँकि विशिष्ट आवश्यकताएँ मिट्टी की स्थिति और सबस्टेशन के वजन के आधार पर भिन्न होती हैं।
• मिट्टी की स्थिति.स्थापना स्थल पर मिट्टी का प्रकार और वहन क्षमता सीधे नींव के डिजाइन को प्रभावित करती है। उपयुक्त मिट्टी की स्थिति वाले क्षेत्रों में, बजरी बिस्तर या प्रबलित कंक्रीट स्लैब पर्याप्त हो सकता है। जहां विस्तृत मिट्टी, ढीली रेत, या चुनौतीपूर्ण भू-तकनीकी स्थितियां मौजूद हैं, वहां कंक्रीट समर्थन बीम या ढेर नींव जैसी गहरी नींव की आवश्यकता हो सकती है। कठिन इलाके में, अंतर निपटान को रोकने के लिए नींव को ढेर पर स्थापित किया जाना चाहिए।
• पाले की गहराई.नींव का निर्माण इतनी गहराई तक किया जाना चाहिए कि ठंढ से बचा जा सके, जिससे असमान जमाव, दरवाजों का गलत संरेखण और संरचनात्मक तनाव हो सकता है। स्थानीय बिल्डिंग कोड आमतौर पर भौगोलिक क्षेत्र के लिए आवश्यक ठंढ की गहराई निर्दिष्ट करते हैं।
• केबल प्रवेश प्रावधान.नींव में इनकमिंग और आउटगोइंग बिजली केबलों और नियंत्रण तारों को समायोजित करने के लिए पूर्व-निर्मित अवकाश, नलिकाएं या खाइयां शामिल होंगी। इन केबल प्रविष्टियों को निर्माता की सामान्य व्यवस्था चित्र में निर्दिष्ट अनुसार सबस्टेशन बाड़े पर केबल प्रवेश बिंदुओं के साथ संरेखित करने के लिए रखा जाना चाहिए। मध्यम वोल्टेज स्विचगियर के लिए, उपयुक्त आयामों के केबल ट्रेंच केबल को समाप्ति से पहले स्थिति में रोल करने की अनुमति देते हैं।
• फाउंडेशन के प्रकार.साइट की स्थितियों और आवश्यकताओं के आधार पर कई फाउंडेशन कॉन्फ़िगरेशन उपलब्ध हैं।
• स्थिर, अच्छी जल निकासी वाली जमीन पर स्थापना के लिए, समतल बजरी की एक परत नींव के रूप में काम कर सकती है। बजरी बिस्तर को सभी दिशाओं में सबस्टेशन पदचिह्न से कम से कम 500 मिमी तक बढ़ाया जाना चाहिए, जिसमें सबस्टेशन की लंबाई का कुल बजरी क्षेत्र प्लस 1,000 मिमी और सबस्टेशन की चौड़ाई प्लस 1,000 मिमी होना चाहिए।
• अधिक मांग वाली स्थितियों के लिए, उपयुक्त मोटाई (लगभग 150 मिमी) का एक प्रबलित कंक्रीट स्लैब सीधे साइट पर डाला गया एक स्थिर, समतल सतह प्रदान करता है। स्लैब का निर्माण केबल प्रविष्टियों के लिए खुलेपन के साथ किया जाना चाहिए और 1 मीटर से अधिक ±1 मिमी के भीतर समतलता सहनशीलता होनी चाहिए।
• ऐसी स्थितियों में जहां ऊंची स्थापना की आवश्यकता होती है या जहां जमीन का निपटान एक चिंता का विषय है, कंक्रीट सपोर्ट बीम को दो खाइयों में फ्रॉस्ट-प्रूफ गहराई पर डाला जाता है, या सबस्टेशन के प्रत्येक कोने पर कंक्रीट के ढेर लगाए जाते हैं, जो बढ़ी हुई स्थिरता प्रदान करते हैं।
• सीलिंग और बैरियर सुरक्षा.केबल स्थापना पूरी होने के बाद, कृंतकों, कीड़ों और नमी के प्रवेश को रोकने के लिए नींव के उद्घाटन को सील कर दिया जाना चाहिए। विकल्पों में रेत या बजरी के साथ बैकफ़िलिंग और उसके बाद पतली सीमेंट टॉपिंग, या सबस्टेशन के साथ आपूर्ति की गई कवर प्लेटों को स्थापित करना शामिल है।

 

2.3 पूर्व-स्थापना उपकरण निरीक्षण

स्थापना शुरू करने से पहले, वितरित सबस्टेशन और उसके घटकों को पूर्णता को सत्यापित करने और परिवहन के दौरान होने वाली किसी भी क्षति की पहचान करने के लिए गहन निरीक्षण से गुजरना होगा।

• बाह्य निरीक्षण.बाहरी फिनिश, डेंट, विरूपण, टूटे हुए वेल्ड, या समझौता सील में दिखाई देने वाली क्षति के लिए बाड़े की जांच करें। कोनों, किनारों और उठाने वाले बिंदुओं पर विशेष ध्यान देते हुए सत्यापित करें कि जंगरोधी कोटिंग बरकरार है।
• आंतरिक निरीक्षण.सभी डिब्बे खोलें और क्षति के लक्षण, ढीले हिस्से या विदेशी वस्तुओं के लिए स्विचगियर, ट्रांसफार्मर और सहायक उपकरण सहित आंतरिक घटकों का निरीक्षण करें। सत्यापित करें कि विद्युत कनेक्शन मजबूती से सुरक्षित हैं और वायरिंग ठीक से रूट और लेबल की गई है।
• दस्तावेज़ीकरण सत्यापन.पुष्टि करें कि सभी आवश्यक दस्तावेज मौजूद हैं, जिसमें इंस्टॉलेशन मैनुअल, सर्किट आरेख, सामग्री का बिल और वारंटी जानकारी शामिल है। सत्यापित करें कि नेमप्लेट डेटा रेटेड पावर, वोल्टेज स्तर, सीरियल नंबर और निर्माण की तारीख सहित ऑर्डर किए गए विनिर्देशों से मेल खाता है।
• सहायक जांच.सुनिश्चित करें कि सभी आपूर्ति किए गए सामानों का ध्यान रखा जाए, जिसमें ऑपरेटिंग हैंडल, केबल ग्रंथियां, सुरक्षात्मक दस्ताने, अग्निशामक यंत्र और आदेश में निर्दिष्ट कोई भी वैकल्पिक घटक शामिल हैं।

 

 

 

 

3.1 परिवहन संबंधी विचार

कॉम्पैक्ट सबस्टेशनों को आम तौर पर पूरी पैकिंग के बिना कारखाने से ले जाया जाता है, हालांकि लकड़ी के कोने के रक्षक और प्लास्टिक फिल्म जैसे सुरक्षात्मक उपाय लंबी दूरी या निर्यात शिपमेंट के लिए लागू किए जा सकते हैं।

सड़क परिवहन के दौरान, सबस्टेशन को ट्रक या ट्रेलर में मजबूती से सुरक्षित किया जाना चाहिए ताकि स्थानांतरण, पलटाव या प्रभाव क्षति को रोका जा सके। लगभग 75 मिमी ऊंचाई और 150 मिमी चौड़ाई के परिवहन समर्थन बीम को विभाजन की दीवारों पर सबस्टेशन के नीचे रखा जाना चाहिए। बाड़े के ऊपरी कोनों पर लगी हटाने योग्य स्ट्रैपिंग आंखें पट्टियों को रोकने के लिए सुरक्षित लगाव बिंदु प्रदान करती हैं। सबस्टेशन की छत के ऊपर से पट्टियाँ नहीं गुज़रनी चाहिए, क्योंकि इससे छत की संरचना और सतह की फिनिश को नुकसान हो सकता है।

सबस्टेशन के गुरुत्वाकर्षण का केंद्र आवश्यक रूप से इकाई के ज्यामितीय केंद्र पर स्थित नहीं है, खासकर जब ट्रांसफार्मर कारखाने में स्थापित किया गया हो (जो कि कुछ कॉन्फ़िगरेशन के लिए मामला हो सकता है)। परिवहन उपकरण और सुरक्षा विधियों को इस ऑफसेट वजन वितरण के लिए जिम्मेदार होना चाहिए।

 

3.2 उठाने का संचालन

एक कॉम्पैक्ट सबस्टेशन को परिवहन वाहन से उसकी नींव पर उठाने के लिए कर्मियों की सुरक्षा और उपकरण अखंडता सुनिश्चित करने के लिए सावधानीपूर्वक योजना और निष्पादन की आवश्यकता होती है।

अधिकांश कॉम्पैक्ट सबस्टेशनों को विशेष रूप से उत्थापन संचालन के लिए छत या संरचनात्मक फ्रेम से जुड़ी लिफ्टिंग आंखें या छेद प्रदान किए जाते हैं। उपकरण को परिवहन करते समय सभी उठाने वाले छेदों का उपयोग किया जाएगा। {{1}कोई भी उठाने वाला बिंदु छोड़ा नहीं जाना चाहिए, क्योंकि असमान भार वितरण के कारण सबस्टेशन झुक सकता है या मुड़ सकता है।

उठाने के दौरान, क्रेन हुक पर उठाने वाली पट्टियों का अधिकतम कोण 60 डिग्री से अधिक नहीं होना चाहिए। प्रत्येक उठाने वाले पट्टे की लंबाई को समायोजित किया जाना चाहिए ताकि उठाने के दौरान सबस्टेशन 3 डिग्री से अधिक न झुके। उचित रूप से समायोजित लिफ्टिंग पट्टियाँ यह सुनिश्चित करती हैं कि गुरुत्वाकर्षण का केंद्र सीधे क्रेन हुक के नीचे रहे, जिससे अनियंत्रित स्विंग या बंधन को रोका जा सके।

क्रेन और उठाने वाले उपकरण को सबस्टेशन के पूरे वजन को संभालने के लिए पर्याप्त भार के लिए रेट किया जाना चाहिए, जो लगभग 10 मीट्रिक टन (बिना मध्यम वोल्टेज स्विचगियर के) से लेकर 17 मीट्रिक टन (पूरी तरह से स्विचगियर और ट्रांसफार्मर से सुसज्जित) तक होता है। उठाने के दौरान अचानक, झटकेदार हरकतों से बचना चाहिए।

उठाने के कार्य के दौरान कार्मिक को भार के नीचे खड़ा नहीं होना चाहिए, न ही किसी भी व्यक्ति को किसी भी समय सबस्टेशन की छत पर चलना या खड़ा होना चाहिए। लिफ्टिंग स्ट्रैप्स या हुक को छत पर नहीं फेंकना चाहिए, क्योंकि इससे पेंट और सतह की फिनिश खराब हो सकती है।

 

3.3 नींव पर स्थिति निर्धारण

जब सबस्टेशन को उठा लिया गया है और तैयार नींव पर स्थापित किया गया है, तो इसे धीरे-धीरे नीचे उतारा जाएगा और अपनी अंतिम स्थिति में निर्देशित किया जाएगा। केबल प्रविष्टियों और दरवाज़ों के उद्घाटन के उचित संरेखण को सुनिश्चित करने के लिए नींव की सीमाओं का ध्यान रखा जाना चाहिए।

सबस्टेशन स्थापित होने के बाद, समतलता का सत्यापन किया जाएगा। आधार ढांचे के कोनों के नीचे स्टील पैकिंग प्लेटों का उपयोग करके समायोजन किया जा सकता है। सबस्टेशन को नींव तक सुरक्षित करने के लिए उचित आकार और प्रकार के एंकर बोल्ट स्थापित किए जाएंगे, जिसमें निर्माता द्वारा निर्दिष्ट कसने वाले टॉर्क लगाए जाएंगे।

 

 

4.1 बाड़े की स्थिति निर्धारण और सुरक्षा

सबस्टेशन को नींव पर रखने और स्तर पर समायोजित करने के साथ, इसे स्थिति में स्थिर किया जाएगा। बेस फ्रेम में छेद कंक्रीट नींव में एंकर बोल्ट छेद ड्रिलिंग के लिए टेम्पलेट के रूप में काम कर सकते हैं। एंकर बोल्ट को इंस्टॉलेशन दस्तावेज़ में निर्दिष्ट मानों के अनुसार टॉर्क किया जाएगा।

यदि सबस्टेशन को पहले से स्थापित छत के साथ आपूर्ति की जाती है, तो स्थापना के लिए छत हटाने की आवश्यकता नहीं है। ऐसे कॉन्फ़िगरेशन में जहां ट्रांसफार्मर फ़ैक्टरी में स्थापित नहीं है, कनेक्शन के साथ आगे बढ़ने से पहले ट्रांसफार्मर लगाने की अनुमति देने के लिए छत को हटा दिया जाना चाहिए।

 

4.2 केबल स्थापना और कनेक्शन

केबल स्थापना साइट पर विद्युत कार्य का एक बड़ा हिस्सा है और विश्वसनीय, दीर्घकालिक संचालन सुनिश्चित करने के लिए विवरण पर सावधानीपूर्वक ध्यान देने की आवश्यकता है।

केबल प्रविष्टि।मध्यम वोल्टेज कनेक्शन, निम्न वोल्टेज वितरण, आंतरिक बिजली आपूर्ति, सुरक्षात्मक ग्राउंडिंग और नियंत्रण तारों के लिए केबलों को नींव और सबस्टेशन बेस प्लेट में निर्दिष्ट केबल प्रविष्टियों के माध्यम से रूट किया जाएगा। स्विचगियर और ट्रांसफार्मर डिब्बों में सीधे समापन की सुविधा के लिए केबल प्रविष्टियाँ आमतौर पर सबस्टेशन के निचले भाग में स्थित होती हैं।

केबल बिछाना.निम्न {{0}वोल्टेज स्विचगियर और कनेक्टेड इनवर्टर के बीच, तीन चरण केबलों की व्यवस्था पर विशेष ध्यान देने की आवश्यकता होती है। जहां एसी केबल के लिए तीन अलग-अलग केबल रन मौजूद हैं (उदाहरण के लिए, अलग केबल चैनल), वर्तमान असंतुलन को रोकने के लिए केबल रन के बीच का अंतर एसी केबल के व्यास से कम से कम दोगुना होना चाहिए। संतुलित धारा वितरण सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक चरण (एल1, एल2, और एल3) से एक लाइन कंडक्टर को प्रत्येक रन में रखा जाना चाहिए।

केबल रद्द करना।मध्यम -वोल्टेज केबल टर्मिनेशन उचित टर्मिनेशन किट का उपयोग करके किया जाएगा जो स्विचगियर बुशिंग प्रकार के साथ संगत हैं। समाप्ति विधियों में कोल्ड सिकुड़न, ताप सिकुड़न और पुन: प्रयोज्य इन्सुलेट कफन शामिल हैं। कोल्ड श्रिंक टर्मिनेशन के लिए, टर्मिनेशन बॉडी को फ़ैक्टरी में हटाने योग्य कोर पर विस्तारित किया जाता है; जब कोर को हटा दिया जाता है, तो सिलिकॉन रबर बॉडी तैयार केबल सिरे के चारों ओर सुरक्षित रूप से सिकुड़ जाती है, जिससे गर्मी या विशेष उपकरणों की आवश्यकता के बिना एक पानी-तंग सील बन जाती है।

पुन: प्रयोज्य इंसुलेटिंग कफन के लिए, टर्मिनेशन किट के साथ शामिल स्लीविंग को प्रत्येक चरण पर केबल बॉक्स बुशिंग को कम से कम 50 मिमी तक ओवरलैप करना होगा। झाड़ी के ओवरलैप अनुभाग को पूरी तरह से साफ किया जाना चाहिए, अधिमानतः एक अपघर्षक सामग्री का उपयोग करके, किसी भी सिलिकॉन रिलीज एजेंट को हटाने के लिए जो झाड़ी की सतह पर मौजूद हो सकता है। समाप्ति पूर्ण होने के बाद जलरोधी सीलिंग सुनिश्चित करने के लिए यह कदम आवश्यक है।

ट्रांसफॉर्मर बुशिंग या स्विचगियर सॉकेट में केबल को समाप्त करते समय, उचित टॉर्क मान देखे जाएंगे। उदाहरण के तौर पर, रिंग स्विच बुशिंग (आमतौर पर एम 16 हेक्स बोल्ट) के लिए बोल्ट फिक्स करने के लिए लगभग 95 एनएम के कसने वाले टॉर्क की आवश्यकता होती है।

केबल क्लैम्पिंग और सपोर्ट।बुशिंग और टर्मिनेशन पर यांत्रिक तनाव डालने से बचने के लिए समाप्ति से पहले केबलों को उचित रूप से क्लैंप या सपोर्ट किया जाना चाहिए। अनुचित समर्थन से झाड़ी को नुकसान हो सकता है और अंततः विफलता हो सकती है। मध्यम वोल्टेज स्विचगियर पर रूट किए गए केबलों के लिए, डिब्बे की दीवारों से जुड़े प्री-माउंटेड केबल फिक्सिंग क्लैंप यांत्रिक प्रतिधारण प्रदान करते हैं।

सुरक्षात्मक स्क्रीन अर्थिंग.प्रत्येक मीडियम वोल्टेज केबल की धात्विक सुरक्षात्मक स्क्रीन को केवल स्विचगियर सिरे पर ही अर्थ किया जाएगा। दोनों सिरों पर अर्थ ग्राउंडिंग से परिसंचारी धाराएं पैदा हो सकती हैं जो हीटिंग का कारण बनती हैं और केबल की क्षमता को कम करती हैं।

 

4.3 ट्रांसफार्मर स्थापना

यदि कॉम्पैक्ट सबस्टेशन फैक्ट्री स्थापित ट्रांसफार्मर के बिना वितरित किया जाता है, तो बाड़े की स्थिति के बाद ट्रांसफार्मर स्थापित किया जाना चाहिए। ट्रांसफार्मर डिब्बे तक पहुंच प्रदान करने के लिए छत को सावधानीपूर्वक उठाया जाएगा। ट्रांसफार्मर कक्ष के भीतर संग्रहीत लिफ्टिंग उपकरणों का उपयोग छत को हटाने के लिए किया जा सकता है, जो प्रत्येक छत के गैबल के मध्य से जुड़ा होता है।

ट्रांसफार्मर को ट्रांसफार्मर डिब्बे में उठाया जाएगा और दिए गए माउंटिंग पॉइंट पर स्थापित किया जाएगा। जहां एक तेल संग्रह गड्ढा मौजूद है (कुछ विन्यासों में मानक), ट्रांसफार्मर को गड्ढे के भीतर स्थित लकड़ी के बीम पर रखा जाना चाहिए। ये बीम दो उद्देश्यों को पूरा करते हैं: वे ट्रांसफार्मर के निचले हिस्से की सुरक्षा के लिए यांत्रिक भार वितरित करते हैं, और वे पूरे सबस्टेशन के लिए कंपन डैम्पर्स के रूप में कार्य करते हैं।

ट्रांसफार्मर स्थापित होने के बाद, स्विचगियर से मध्यम वोल्टेज केबल और स्विचबोर्ड से कम वोल्टेज कनेक्शन ट्रांसफार्मर बुशिंग तक समाप्त हो जाएंगे। खुले टर्मिनल वाले ट्रांसफार्मर के लिए, केबल लग्स सीधे झाड़ियों से जुड़ते हैं। उच्च वर्तमान क्षमता की आवश्यकता वाली बड़ी रेटिंग के लिए, अलग टर्मिनल कनेक्टर प्रदान किए जा सकते हैं।

पहचान और रखरखाव शेड्यूलिंग की सुविधा के लिए ट्रांसफार्मर रेटिंग प्लेट निरीक्षण द्वार से दिखाई देनी चाहिए।

 

4.4 सबस्टेशन अर्थिंग

उचित अर्थिंग (ग्राउंडिंग) किसी भी विद्युत स्थापना की सबसे महत्वपूर्ण सुरक्षा विशेषताओं में से एक है, और कॉम्पैक्ट सबस्टेशन अर्थिंग सिस्टम डिजाइन और कार्यान्वयन पर विशेष ध्यान देने की मांग करते हैं।

• अर्थिंग का उद्देश्य.एक प्रभावी अर्थिंग प्रणाली स्रोत पर लौटने के लिए दोष धाराओं के लिए कम प्रतिबाधा पथ प्रदान करती है, दोष की स्थिति के दौरान वोल्टेज वृद्धि को सीमित करती है, जमीन के संबंध में सर्किट क्षमता को स्थिर करती है, और यह सुनिश्चित करती है कि बाड़े और उजागर प्रवाहकीय हिस्से सामान्य ऑपरेशन के दौरान शून्य क्षमता पर या उसके करीब रहें। उचित अर्थिंग कर्मियों और उपकरणों दोनों को खतरनाक वोल्टेज स्थितियों से बचाती है जो अन्यथा झटके, आग या उपकरण क्षति का कारण बन सकती हैं।
• सिस्टम ग्राउंडिंग.ट्रांसफार्मर की द्वितीयक वाइंडिंग का तटस्थ बिंदु ग्राउंडेड होगा। यह सिस्टम ग्राउंडिंग एकल चरण - से {{3} ग्राउंड दोषों के दौरान वोल्टेज वृद्धि को सीमित करता है और सुरक्षात्मक रिले और मीटरिंग उपकरण के उचित संचालन के लिए आवश्यक संदर्भ वोल्टेज प्रदान करता है।
• उपकरण ग्राउंडिंग.सबस्टेशन के भीतर सभी धातु के बाड़े, जिनमें मध्यम वोल्टेज स्विचगियर हाउसिंग, कम वोल्टेज स्विचबोर्ड, ट्रांसफार्मर टैंक और सबस्टेशन बाड़े शामिल हैं, को एक साथ जोड़ा जाएगा और मुख्य अर्थिंग टर्मिनल से जोड़ा जाएगा। उपकरण ग्राउंडिंग मुख्य रूप से कर्मियों की सुरक्षा का कार्य करता है: जब उपकरण के एक टुकड़े के भीतर एक इन्सुलेशन विफलता होती है, तो फॉल्ट करंट उपकरण के संपर्क में आने वाले व्यक्ति के बजाय ग्राउंडिंग कंडक्टर के माध्यम से जमीन पर प्रवाहित होता है।
• अर्थिंग कंडक्टर.अर्थिंग कंडक्टरों के क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र का चयन अधिकतम अपेक्षित फॉल्ट करंट और स्वीकार्य तापमान वृद्धि के आधार पर किया जाना चाहिए। एक कॉम्पैक्ट सबस्टेशन के भीतर तांबे के अर्थिंग कंडक्टरों के लिए विशिष्ट न्यूनतम क्रॉस {{2} अनुभागीय क्षेत्रों में मुख्य अर्थिंग कनेक्शन के लिए 30 मिमी², मध्यम वोल्टेज स्विचगियर और ट्रांसफार्मर अर्थिंग के लिए 35 मिमी² और कम वोल्टेज तटस्थ बसबार के कनेक्शन के लिए 95 मिमी² शामिल हैं।
• अर्थिंग इलेक्ट्रोड.सबस्टेशन अर्थिंग सिस्टम और पृथ्वी के बीच कनेक्शन ग्राउंड इलेक्ट्रोड जैसे कि तांबे की परत वाली स्टील की छड़ों, मिट्टी में दबाए गए, क्षैतिज रूप से दबी हुई ग्राउंड प्लेटों, या दबे हुए तांबे के टेपों के माध्यम से प्राप्त किया जाता है। ग्राउंड रॉड्स को आमतौर पर 2.5 से 3 मीटर की गहराई तक चलाया जाता है। प्रभावशीलता को अधिकतम करने के लिए एकाधिक छड़ों को कम से कम 5 मीटर की दूरी पर रखा जाता है। अर्थिंग ग्रिड का निर्माण आम तौर पर नींव के चारों कोनों पर छड़ें चलाकर और उन्हें दबे हुए कंडक्टर लूप के साथ जोड़कर किया जाता है।
• ग्राउंडिंग प्रतिरोध.सबस्टेशन अर्थिंग सिस्टम के लिए लक्ष्य ग्राउंडिंग प्रतिरोध आम तौर पर 5 ओम या उससे कम होता है, हालांकि कुछ उपयोगिताएँ 1 ओम के कुछ दसवें हिस्से को प्राप्त करने के लिए अपने सिस्टम को डिज़ाइन करती हैं। स्वीकार्य ग्राउंडिंग प्रतिरोध मान प्राप्त करने के लिए उच्च प्रतिरोधकता वाली मिट्टी में प्रतिरोधकता कम करने वाले एजेंटों जैसे योजकों की आवश्यकता हो सकती है।
• कनेक्शन आवश्यकताएँ.सबस्टेशन परिक्षेत्र को दो अलग-अलग बिंदुओं पर अर्थिंग ग्रिड से विश्वसनीय रूप से जोड़ा जाना चाहिए। मुख्य अर्थिंग टर्मिनल, जो आमतौर पर कम -वोल्टेज डिब्बे में स्थित होता है, आंतरिक सबस्टेशन अर्थिंग सिस्टम और बाहरी सिस्टम अर्थिंग कंडक्टर के बीच इंटरफेस के रूप में कार्य करता है। टीएन -सी सिस्टम में, सुरक्षात्मक पृथ्वी और तटस्थ कंडक्टर (पीईएन) संयुक्त होते हैं और पीईएन बसबार से जुड़े होते हैं। अलग-अलग न्यूट्रल और प्रोटेक्टिव कंडक्टर वाले टीएन -एस सिस्टम में, प्रत्येक कंडक्टर अपने संबंधित बसबार से जुड़ता है, न्यूट्रल और प्रोटेक्टिव अर्थ केवल स्रोत पर बंधा होता है।

 

4.5 अंतिम स्थापना जाँच

सभी यांत्रिक स्थापना, केबल समाप्ति और अर्थिंग कनेक्शन के पूरा होने के बाद, कमीशनिंग के लिए आगे बढ़ने से पहले एक अंतिम निरीक्षण किया जाएगा।

सत्यापित करें कि सभी दरवाजे बिना बंधन या अत्यधिक बल के आसानी से खुलते और बंद होते हैं। पुष्टि करें कि इंस्टॉलेशन के दौरान कसने वाले सभी बोल्ट कनेक्शन सुरक्षित रहें, बसबार कनेक्शन, केबल टर्मिनेशन और अर्थिंग बॉन्ड पर विशेष ध्यान दें। फैक्ट्री में कसे हुए फास्टनरों को अक्सर उचित टॉर्क के दृश्य संकेत के रूप में पेंट से चिह्नित किया जाता है; जांचें कि ये निशान स्थानांतरित तो नहीं हुए हैं।

यह सुनिश्चित करने के लिए सभी केबल प्रविष्टियों का निरीक्षण करें कि वे नमी के प्रवेश और कृंतक प्रवेश के खिलाफ ठीक से सील हैं। पुष्टि करें कि चेतावनी लेबल सभी आवश्यक स्थानों पर मौजूद हैं और सही ढंग से चिपकाए गए हैं। सभी डिब्बों से ढीले पेंच, नट, उपकरण या मलबे सहित किसी भी विदेशी वस्तु को हटा दें।

 

 

 

 

5.1 पूर्व -ऊर्जाीकरण जांच

इससे पहले कि कॉम्पैक्ट सबस्टेशन को सक्रिय किया जा सके और सेवा में रखा जा सके, यह सत्यापित करने के लिए जांच और परीक्षणों की एक व्यवस्थित श्रृंखला की जानी चाहिए कि इंस्टॉलेशन संचालन के लिए तैयार है और सभी सुरक्षा प्रणालियां इच्छित के अनुसार कार्य करती हैं।

प्रारंभिक निरीक्षण.सभी स्विचगियरों को डी-ऊर्जावान स्थिति में रखते हुए निम्नलिखित प्रारंभिक जांच करें:

आगे बढ़ने से पहले सत्यापित करें कि सभी स्विच {{0}डिस्कनेक्टर और सर्किट ब्रेकर बंद स्थिति में हैं। मैकेनिकल और इलेक्ट्रिकल इंटरलॉक के उचित संचालन की पुष्टि करें, जो असुरक्षित संचालन अनुक्रम को रोकने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। एसएफ6-इंसुलेटेड स्विचगियर के लिए, यह पुष्टि करने के लिए गैस दबाव संकेतक की जांच करें कि दबाव निर्दिष्ट सीमा के भीतर रहता है (आमतौर पर सूचक गेज पर हरे क्षेत्र में होना चाहिए)।

सुनिश्चित करें कि नियंत्रण बिजली आपूर्ति उपलब्ध है और सभी सुरक्षा रिले और मीटर सही ढंग से सेट और कार्यात्मक हैं। सर्किट ब्रेकर खोलने और बंद करने के कार्यों के सही संचालन का निरीक्षण करते हुए, रिंग मुख्य इकाई और कम वोल्टेज पैनल नियंत्रण और सुरक्षा प्रणालियों का परिचालन परीक्षण करें।

इन्सुलेशन परीक्षण.प्रत्येक चरण कंडक्टर के पृथ्वी के इन्सुलेशन प्रतिरोध को मापें। मानक अभ्यास के लिए इन्सुलेशन प्रतिरोध रीडिंग की आवश्यकता 200 मेगा{2}}ओम से कम नहीं होनी चाहिए। कम रीडिंग क्षतिग्रस्त या दूषित इन्सुलेशन का संकेत दे सकती है, और आगे बढ़ने से पहले आगे की जांच आवश्यक है।

ढांकता हुआ परीक्षण.यदि स्थानीय नियमों या परियोजना विनिर्देशों के अनुसार आवश्यक हो, तो एक शक्ति आवृत्ति सह वोल्टेज परीक्षण किया जा सकता है। साइट पर लागू किया जाने वाला परीक्षण वोल्टेज आम तौर पर आईईसी 60694 में निर्दिष्ट फ़ैक्टरी परीक्षण मूल्य का 80% होता है, जो एक परिभाषित अवधि के लिए लागू होता है।

चरण अनुक्रम सत्यापन.पुष्टि करें कि आने वाले माध्यम वोल्टेज आपूर्ति का चरण अनुक्रम ट्रांसफार्मर और डाउनस्ट्रीम उपकरण के लिए आवश्यक रोटेशन से मेल खाता है। गलत चरण अनुक्रम के कारण मोटरें पीछे की ओर चल सकती हैं और कुछ सुरक्षात्मक रिले के संचालन को प्रभावित कर सकती हैं।

 

5.2 चरण-दर-कदम कमीशनिंग अनुक्रम

सभी पूर्व-ऊर्जाकरण जांचें संतुष्ट होने पर, सबस्टेशन को निम्नलिखित अनुक्रम का उपयोग करके चालू किया जा सकता है।

चरण 1-आइसोलेशन सत्यापन।आगे बढ़ने से पहले, पुष्टि करें कि सभी स्विच तत्व अपनी बंद या खुली स्थिति में हैं, जिसमें कम {{0}वोल्टेज स्विचगियर, मध्यम {1}वोल्टेज स्विचगियर और सहायक सर्किट को नियंत्रित करने वाले कोई भी लघु सर्किट ब्रेकर शामिल हैं।

चरण 2-मध्यम-वोल्टेज ऊर्जाकरण।केवल विद्युत सुरक्षा में प्रशिक्षित अधिकृत कर्मचारी ही माध्यम वोल्टेज आपूर्ति को ट्रांसफार्मर से जोड़ सकते हैं। मीडियमवोल्टेज स्विचगियर को निर्माता के ऑपरेटिंग निर्देशों के अनुसार चालू किया जाएगा। ऊर्जा के क्षण में, कर्मियों को स्पष्ट खड़ा होना चाहिए और किसी भी असामान्य आवाज़, उत्पन्न होने या खराबी के अन्य लक्षणों के लिए उपकरण का निरीक्षण करना चाहिए।

चरण 3-लो-वोल्टेज जाँच।ट्रांसफार्मर के सक्रिय हो जाने के बाद, कम वोल्टेज स्विचगियर पर मौजूद कम एसी वोल्टेज की जांच करें। लाइन कंडक्टरों के बीच वोल्टेज अंतर को मापें और इन मानों को कमीशनिंग रिपोर्ट में रिकॉर्ड करें। मापा गया निम्न वोल्टेज इन्वर्टर नाममात्र वोल्टेज के ±5 वोल्ट के भीतर होना चाहिए। यदि विचलन इस सहनशीलता से अधिक है, तो ट्रांसफॉर्मर नल को ऑन{5}लोड टैप{{6}चेंजर का उपयोग करके समायोजित किया जाना चाहिए, फिर वोल्टेज को फिर से मापा और सत्यापित किया जाना चाहिए।

चरण 4-आंतरिक विद्युत आपूर्ति कनेक्शन।यदि सबस्टेशन में एक आंतरिक बिजली आपूर्ति ट्रांसफार्मर शामिल है, तो स्टेशन के लिए आंतरिक बिजली आपूर्ति को स्टेशन उप वितरण बोर्ड पर मुख्य सर्किट ब्रेकर को बंद करके जोड़ा जाना चाहिए। फिर, स्टेशन प्रकाश व्यवस्था के लिए अलग-अलग लघु सर्किट ब्रेकर, अर्थेड आउटलेट (यह सुनिश्चित करना कि एकीकृत अवशिष्ट वर्तमान उपकरण कार्यात्मक है), वेंटिलेशन पंखे, मीटरिंग उपकरण और संचार उपकरणों को बंद कर दें।

चरण 5-इन्वर्टर विद्युत आपूर्ति कनेक्शन।पहले इन्वर्टर के लिए "वोल्टेज आपूर्ति SC1" लेबल वाले सर्किट ब्रेकर को बंद करें। यदि दो इनवर्टर स्थापित हैं, तो दूसरे इन्वर्टर के लिए संबंधित सर्किट ब्रेकर को बंद कर दें।

चरण 6-लो-वोल्टेज स्विचगियर ऊर्जाकरण।सभी जांच पूरी होने पर, डाउनस्ट्रीम वितरण नेटवर्क को बिजली की आपूर्ति करने के लिए कम वोल्टेज स्विचगियर को चालू किया जा सकता है। कम वोल्टेज वाले स्विचगियर को सक्रिय करने की विशिष्ट प्रक्रिया स्विचगियर निर्माता के दस्तावेज़ में विस्तृत है।

चरण 7-इन्वर्टर कमीशनिंग।सबस्टेशन के सफल ऊर्जाकरण और उचित वोल्टेज स्तरों के सत्यापन के बाद, कनेक्टेड इनवर्टर को इन्वर्टर निर्माता के निर्देशों के अनुसार चालू किया जा सकता है।

 

5.3 कमीशनिंग दस्तावेज़ीकरण

कमीशनिंग प्रक्रिया को पूरी तरह से प्रलेखित किया जाना चाहिए। वारंटी और गारंटी के दावों को वैध बनाए रखने के लिए, कुछ आवश्यकताएँ लागू होती हैं। विशेष रूप से, प्रारंभिक स्टार्ट अप को उपकरण निर्माता या उनके अधिकृत प्रतिनिधि द्वारा किए जाने की आवश्यकता हो सकती है, या उपकरण को सेवा में रखने से पहले निर्माता के साथ पूरी तरह से पूर्ण और हस्ताक्षरित कमीशनिंग रिपोर्ट दाखिल की जानी चाहिए।

कमीशनिंग दस्तावेज़ में शामिल होना चाहिए:

• सबस्टेशन क्रमांक और प्रकार पदनाम
• स्थापना स्थल का पता
• रिकॉर्ड किए गए वोल्टेज माप
• इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षण के परिणाम
• सही चरण अनुक्रम का सत्यापन
• उचित सुरक्षात्मक रिले सेटिंग्स की पुष्टि
• स्वीकारोक्ति कि सभी यांत्रिक और विद्युत इंटरलॉक सही ढंग से काम करते हैं
• जिम्मेदार कमिशनिंग इंजीनियर द्वारा अंतिम हस्ताक्षर - किया गया

 

5.4 अंतिम स्वीकृति

सबस्टेशन के ऊर्जावान होने और सभी कार्यात्मक परीक्षणों के संतोषजनक पाए जाने के बाद, इंस्टॉलेशन को सेवा के लिए स्वीकार कर लिया जाता है। कमीशनिंग दस्तावेज सबस्टेशन के लिए सिस्टम दस्तावेज के साथ दाखिल किया जाएगा, जो रखरखाव कर्मियों द्वारा भविष्य के संदर्भ के लिए आसानी से सुलभ होगा।

दरवाजे के ताले की सभी चाबियाँ ताले से हटा दी जाएंगी और एक सुरक्षित, निर्दिष्ट स्थान पर संग्रहीत की जाएंगी जो केवल अधिकृत कर्मियों के लिए पहुंच योग्य होगी। सुरक्षा नियमों और मानक संचालन प्रक्रियाओं के अनुसार, अनधिकृत पहुंच को रोकने के लिए सबस्टेशन परिक्षेत्र को बंद कर दिया जाएगा।

 

 

 

6.1 सामान्य परिचालन स्थितियाँ

कॉम्पैक्ट सबस्टेशन निर्दिष्ट सेवा शर्तों के तहत निरंतर संचालन के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। ऑपरेटर को यह सुनिश्चित करना होगा कि ये स्थितियाँ सबस्टेशन के पूरे सेवा जीवन के दौरान बनी रहें।

• विद्युत पैरामीटर्स.लागू वोल्टेज और लोड करंट सबस्टेशन नेमप्लेट पर निर्दिष्ट रेटेड मान से अधिक नहीं होना चाहिए। रेटेड मूल्यों से ऊपर लगातार संचालन ओवरहीटिंग, त्वरित इन्सुलेशन उम्र बढ़ने का कारण बनता है, और सुरक्षात्मक उपकरणों को ट्रिगर कर सकता है।
• परिवेश की स्थिति।सबस्टेशन को उसके निर्दिष्ट परिवेश तापमान सीमा के भीतर संचालित किया जाएगा, जो मानक कॉन्फ़िगरेशन के लिए आमतौर पर -20 डिग्री से +45 डिग्री है। सापेक्ष आर्द्रता 15% और 95% (गैर-संघनित) के बीच बनाए रखी जानी चाहिए। 1,000 मीटर से अधिक की ऊंचाई पर संचालन के लिए वोल्टेज झेलने की क्षमता को कम करने की आवश्यकता होती है।
• वेंटिलेशन.सबस्टेशन मुख्य रूप से शीतलन के लिए डिब्बे के दरवाजों में लूवर्स के माध्यम से प्राकृतिक वायु परिसंचरण पर निर्भर करता है। ट्रांसफार्मर डिब्बे के दरवाजे बाधित नहीं होने चाहिए, और पर्याप्त वायु प्रवाह बनाए रखने के लिए सबस्टेशन के आसपास उगने वाली वनस्पति को आवश्यकतानुसार काटा जाना चाहिए।

 

6.2 संचालन प्रक्रियाएँ

• सामान्य स्विचिंग ऑपरेशन.सबस्टेशन के भीतर रिंग मुख्य इकाइयों या अन्य स्विचगियर का संचालन करते समय, सही संचालन क्रम देखा जाना चाहिए। सुरक्षा के लिए, केबल कम्पार्टमेंट कवर खोलने से पहले, संबंधित फीडर को अर्थ किया जाना चाहिए और डी-एनर्जेटिक सत्यापित किया जाना चाहिए।
• यांत्रिक इंटरलॉक.सबस्टेशन में यांत्रिक इंटरलॉक को शामिल किया गया है जो असुरक्षित संचालन अनुक्रमों को रोकने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जैसे कि सर्किट को अर्थ करने से पहले केबल डिब्बे का दरवाजा खोलना। प्रत्येक ऑपरेशन का प्रयास करने से पहले इंटरलॉक को सही ढंग से अलग किया जाना चाहिए; इंटरलॉक को जबरदस्ती पार करना गलत संचालन अनुक्रम को इंगित करता है जिसके परिणामस्वरूप खतरा हो सकता है।
• इंसुलेटेड ऑपरेटिंग उपकरण.जब भी मैन्युअल स्विच संचालन की आवश्यकता हो तो एक इंसुलेटेड ऑपरेटिंग रॉड का उपयोग किया जाएगा। सबस्टेशन के साथ आपूर्ति किया गया ऑपरेटिंग हैंडल आम तौर पर इस उद्देश्य के लिए उपयुक्त होता है।
• दृश्य संकेतक.किसी भी ऑपरेटिंग प्रक्रिया को करने से पहले कैपेसिटिव वोल्टेज संकेतक की जांच की जानी चाहिए। एक जलाया हुआ संकेतक लाइन वोल्टेज की उपस्थिति का संकेत देता है; एक बिना रोशनी वाला संकेतक वोल्टेज की अनुपस्थिति को इंगित करता है, हालांकि कंडक्टरों को छूने से पहले अन्य तरीकों से डी-एनर्जीकरण को सत्यापित करने के लिए अभी भी सावधानी बरतनी आवश्यक है।

 

6.3 नियमित परिचालन निगरानी

सामान्य ऑपरेशन के दौरान, कर्मियों को असामान्य स्थितियों के संकेतों के लिए समय-समय पर सबस्टेशन का निरीक्षण करना चाहिए।

• श्रव्य संकेतक.ट्रांसफार्मर की असामान्य आवाज़ों को सुनें, जैसे गुनगुनाहट जो पिच या मात्रा में बदल गई है, कर्कश ध्वनियाँ जो आंशिक निर्वहन, या ढीले घटकों से यांत्रिक खड़खड़ाहट का संकेत दे सकती हैं।
• दृश्य संकेतक.उपकरणों और मीटरों पर वोल्टेज और वर्तमान रीडिंग का निरीक्षण करें, असामान्य उतार-चढ़ाव या अपेक्षित सीमा के बाहर रीडिंग पर नजर रखें। जांचें कि सभी स्थिति संकेतक और चेतावनी लाइटें सही ढंग से प्रदर्शित हो रही हैं और कोई अलार्म संकेतक नहीं जल रहा है।
• पर्यावरण निगरानी.समय-समय पर प्रत्येक डिब्बे के आंतरिक तापमान और आर्द्रता के स्तर की जाँच करें। अत्यधिक तापमान अधिभार की स्थिति या वेंटिलेशन रुकावट का संकेत दे सकता है। डिब्बों के अंदर संघनन यह संकेत दे सकता है कि हीटिंग या निरार्द्रीकरण उपकरण ठीक से काम नहीं कर रहे हैं।

 

 

7.1 रखरखाव दर्शन

किसी कॉम्पैक्ट सबस्टेशन के इच्छित सेवा जीवन के दौरान उसके निरंतर सुरक्षित और विश्वसनीय संचालन को सुनिश्चित करने के लिए नियमित, व्यवस्थित रखरखाव आवश्यक है। एक सुनियोजित निवारक रखरखाव कार्यक्रम विकासशील समस्याओं का शीघ्र पता लगाता है, विफलता होने से पहले सुधारात्मक कार्रवाई की अनुमति देता है, जिससे अनियोजित आउटेज, सुरक्षा घटनाओं और महंगी आपातकालीन मरम्मत को रोका जा सकता है।

रखरखाव गतिविधियों को तीन स्तरों में वर्गीकृत किया गया है:

• नियमित निरीक्षण।सबस्टेशन चालू रहने के दौरान बाहरी रूप से प्रदर्शन किया जाता है। नियमित निरीक्षण में वोल्टेज और वर्तमान रीडिंग की पुष्टि करना, असामान्य शोर या गंध की जांच करना और सबस्टेशन के आसपास पर्यावरणीय स्थितियों का निरीक्षण करना शामिल है। यह निरीक्षण आम तौर पर नियमित सुविधा गश्ती का हिस्सा है।
• आवधिक निरीक्षण.सबस्टेशन के साथ निर्धारित अंतराल पर या तो संचालन (साधारण निरीक्षण) या डी-एनर्जेटिक (विस्तृत निरीक्षण) में प्रदर्शन किया जाता है। साधारण निरीक्षण बाहरी स्थितियों जैसे प्रदूषण संचय और क्षरण पर केंद्रित होता है। विस्तृत निरीक्षण के लिए संचालन में रुकावट की आवश्यकता होती है और इसमें सुरक्षा कार्य, नियंत्रण प्रणाली, इंटरलॉक तंत्र और उपकरणों का आंतरिक निरीक्षण शामिल होता है।
• सर्विसिंग.यह तब किया जाता है जब निरीक्षण से असामान्य स्थितियों का पता चलता है या जब ऑपरेटिंग चक्रों की एक निर्दिष्ट संख्या पूरी हो जाती है (उदाहरण के लिए, कुछ स्विचिंग उपकरणों के लिए 1,000 ऑपरेशन)।

 

7.2 अनुशंसित रखरखाव अंतराल

रखरखाव अंतराल पर्यावरणीय स्थितियों, परिचालन कर्तव्य और उपकरण की गंभीरता के आधार पर भिन्न होता है। निम्नलिखित अनुसूची सामान्य मार्गदर्शन प्रदान करती है:

• दृश्य निरीक्षण:मासिक, या अधिक बार कठोर परिस्थितियों में जैसे कि तटीय वातावरण, उच्च -औद्योगिक प्रदूषण वाले क्षेत्र, या भारी धूल या रेत वाले क्षेत्र।
• नियमित रखरखाव:ऑपरेटिंग वातावरण और लोड स्थितियों के आधार पर, हर 6 से 12 महीने में।
• व्यापक ओवरहाल:अधिकांश उपकरणों के लिए हर 3 से 5 साल में, या निर्माता की विशिष्ट अनुशंसाओं के अनुसार।
• संचालन तंत्र का विस्तृत निरीक्षण:सर्किट ब्रेकर तंत्र और अन्य अक्सर संचालित उपकरणों के लिए लगभग हर 6 साल में।

 

7.3 रखरखाव प्रक्रियाएँ

• दृश्य निरीक्षण।सबस्टेशन के बाहरी हिस्से का गहन निरीक्षण करें। जंग, डेंट, विरूपण, या एंटी-संक्षारण कोटिंग की क्षति के लिए बाड़े की जाँच करें। सत्यापित करें कि सभी चेतावनी संकेत और लेबल मौजूद और सुपाठ्य बने रहें। सुनिश्चित करें कि दरवाजे और डिब्बे ठीक से सील किए गए हैं और लूवर्स बिना किसी रुकावट के रहें।
• डी-ऊर्जावान सफ़ाई।विस्तृत रखरखाव करते समय, सबस्टेशन को लागू सुरक्षा प्रक्रियाओं के अनुसार डी-एनर्जीकृत और लॉक किया जाना चाहिए। अलगाव के बाद, सभी डिब्बों से धूल और मलबा हटा दिया जाएगा। इंसुलेटर, झाड़ियों और अन्य इन्सुलेशन सतहों को वैक्यूम क्लीनर या सूखी संपीड़ित हवा का उपयोग करके साफ किया जाना चाहिए। इंसुलेटर पर चिपचिपे या चिकने जमाव को एक स्वीकृत सफाई एजेंट में भिगोए हुए लिंट मुक्त कपड़े से हटाया जा सकता है।
• कनेक्शन कसना.थर्मल विस्तार और संकुचन चक्रों के कारण, टर्मिनल कनेक्शन समय के साथ ढीले हो सकते हैं। आवधिक रखरखाव के दौरान, सभी बसबार कनेक्शन, केबल टर्मिनेशन और अर्थिंग बॉन्ड को कैलिब्रेटेड टॉर्क रिंच का उपयोग करके निर्दिष्ट टॉर्क मूल्यों पर फिर से कस दिया जाएगा।
• यांत्रिक घटक जाँच.यांत्रिक कार्य को सत्यापित करने के लिए सर्किट ब्रेकर, डिस्कनेक्टर्स और स्विच के ऑपरेटिंग तंत्र को लगभग 10 से 12 बार संचालित किया जाना चाहिए। रोलर्स, पिन और स्लाइडिंग भागों की सुचारू गति की जाँच करें। निर्माता के दस्तावेज़ में निर्दिष्ट अनुमोदित स्नेहक का उपयोग करके यांत्रिक घटकों को चिकनाई करें; नया ग्रीस लगाने से पहले पुराना ग्रीस हटा देना चाहिए।
• इलेक्ट्रिकल और थर्मल परीक्षण.ढांकता हुआ अखंडता को सत्यापित करने के लिए मुख्य सर्किट का इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षण करें। ढीले कनेक्शन, अतिभारित सर्किट या आसन्न विफलताओं का संकेत देने वाले हॉटस्पॉट का पता लगाने के लिए थर्मोग्राफिक स्कैनिंग (इन्फ्रारेड निरीक्षण) किया जाएगा। सुरक्षा रिले, फॉल्ट पैसेज संकेतक और किसी भी दूर से नियंत्रित स्विचिंग डिवाइस पर कार्यात्मक परीक्षण किए जाएंगे।
• गैस दबाव की निगरानी।एसएफ6-इंसुलेटेड स्विचगियर के लिए, सत्यापित करें कि गैस दबाव संकेतक ग्रीन जोन के भीतर रहता है (आमतौर पर 20 डिग्री पर 0.25 से 0.5 बार सापेक्ष दबाव)। यदि दबाव अलार्म सीमा तक पहुंचता है, तो स्थिति की जांच की जाएगी। अलार्म और ट्रिप संपर्कों के साथ गैस घनत्व मॉनिटर कम दबाव की स्थिति की स्वचालित अधिसूचना प्रदान करते हैं।
• ग्राउंडिंग सिस्टम सत्यापन।सभी सुलभ बिंदुओं पर अर्थिंग प्रणाली की निरंतरता की जाँच करें। यह पुष्टि करने के लिए समय-समय पर जमीनी प्रतिरोध को मापें कि यह स्वीकार्य सीमा (आमतौर पर 5 ओम या उससे कम) के भीतर रहता है। ग्राउंड कनेक्शन के दृश्य निरीक्षण से यह सत्यापित होना चाहिए कि सभी बंधन कड़े और जंग से मुक्त हैं।
• सहायक प्रणाली की जाँच।डिब्बे की रोशनी, दरवाज़े से संचालित स्विच, तापमान और आर्द्रता नियंत्रक, पंखे के संचालन और किसी भी स्थापित आग या धुएँ का पता लगाने वाले सिस्टम के उचित संचालन की जाँच करें। यदि पंखे स्वचालित रूप से चालू नहीं होते हैं, तो परीक्षण उद्देश्यों के लिए पंखे को मैन्युअल रूप से चालू करने के लिए तापमान नियंत्रक को वर्तमान परिवेश के तापमान से नीचे की सेटिंग में समायोजित किया जाना चाहिए।

 

7.4 विशिष्ट घटकों के लिए विशेष विचार

• रिंग मुख्य इकाइयाँ।आरएमयू को काफी हद तक रखरखाव मुक्त बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें केवल सामान्य सफाई और आवधिक निरीक्षण की आवश्यकता होती है। हालाँकि, गैस {{2}सीलबंद अनुभागों की गैस दबाव संकेतकों द्वारा लगातार निगरानी की जाती है और समय-समय पर ओवरहाल की आवश्यकता नहीं होती है। लगभग हर 6 साल में ऑपरेटिंग तंत्र के विस्तृत निरीक्षण की सिफारिश की जाती है।
• ट्रांसफार्मर।तेल में डूबे हुए ट्रांसफार्मर के लिए, तेल के तापमान और वाइंडिंग तापमान की निगरानी की जाएगी। ट्रांसफार्मर सुरक्षा इकाई को उचित तापमान सेटिंग्स के साथ कॉन्फ़िगर किया जाना चाहिए। समय-समय पर तेल रिसाव की जाँच करें, विशेष रूप से सीमेंट वाले जोड़ों, गास्केट और बुशिंग सील के आसपास। ट्रैकिंग, क्रैकिंग या संदूषण के संकेतों के लिए झाड़ी की स्थिति का निरीक्षण किया जाना चाहिए।
• निम्न-वोल्टेज स्विचगियर।टर्मिनलों का रंग खराब होने या इन्सुलेशन के पिघलने सहित ओवरहीटिंग के संकेतों के लिए सर्किट ब्रेकरों का निरीक्षण करें। निर्माता के निर्देशों के अनुसार परीक्षण करके सत्यापित करें कि अवशिष्ट वर्तमान उपकरण (आरसीडी) सही ढंग से काम करते हैं।

 

7.5 रखरखाव सुरक्षा

सभी रखरखाव कार्य केवल स्विचगियर और संबंधित उपकरणों की विशिष्ट विशेषताओं से परिचित योग्य कर्मियों द्वारा ही किए जाएंगे।

सबस्टेशन पर कोई भी कार्य करने से पहले, उपकरण को डी-एनर्जीकृत किया जाना चाहिए। इलेक्ट्रिकल इंजीनियरिंग के पाँच सुरक्षा नियमों का कड़ाई से पालन किया जाना चाहिए:

• अलग करें (सभी आपूर्ति स्रोतों से डिस्कनेक्ट करें)
• पुनः बंद करने से सुरक्षित रखें
• आपूर्ति से सुरक्षित अलगाव सत्यापित करें
• पृथ्वी और शॉर्ट-सर्किट
• आसन्न जीवित भागों को ढकें या अवरोधित करें

जब ऊर्जावान उपकरणों पर काम किया जाता है (उदाहरण के लिए, समस्या निवारण के दौरान), तो इंसुलेटेड दस्ताने, इंसुलेटिंग मैट और अन्य उपयुक्त व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण सहित उचित सुरक्षा उपकरण का उपयोग किया जाना चाहिए।

रखरखाव गतिविधियाँ जिनमें ट्रांसफार्मर डिब्बे का दरवाज़ा खोलने की आवश्यकता होती है, उन्हें रिंग मुख्य इकाई के साथ इंटरलॉक किया जा सकता है; इन इंटरलॉक को गलत तरीके से संचालित करने से खतरनाक स्थितियाँ उत्पन्न हो सकती हैं, इसलिए ऑपरेटिंग निर्देशों में उल्लिखित उचित अनुक्रम का पालन किया जाना चाहिए।

 

 

8.1 सामान्य मुद्दे और सुधारात्मक कार्रवाइयां

• ट्रांसफार्मर से असामान्य शोर।यदि ट्रांसफार्मर चटकने, बदली हुई पिच की भनभनाहट, या अन्य अप्रत्याशित ध्वनियाँ उत्सर्जित करता है, तो संभावित कारणों में कोर का ढीला होना, घुमावदार गति, आंशिक निर्वहन, या गंभीर अधिभार शामिल हैं। लोड कम किया जाए और ट्रांसफार्मर का निरीक्षण किया जाए।
• अत्यधिक तापमान.उच्च परिचालन तापमान अधिभार की स्थिति, खराब वेंटिलेशन, उच्च परिवेश तापमान या आंतरिक उपकरण विफलता के परिणामस्वरूप हो सकता है। लोड के स्तर को सत्यापित करें, वेंटिलेशन लूवर्स से अवरोधों को दूर करें और हीटिंग के स्रोत की पहचान करने के लिए थर्मल इमेजिंग का उपयोग करें।
• SF6 निम्न दबाव अलार्म।गैस का गिरता दबाव सीलबंद टैंक में रिसाव का संकेत दे सकता है। तत्काल सुधार की आवश्यकता है, क्योंकि कम दबाव पर निरंतर संचालन इन्सुलेशन और चाप शमन क्षमता से समझौता करता है। लीक का पता लगाया जाएगा और उसकी मरम्मत की जाएगी, और गैस का दबाव निर्धारित स्तर पर बहाल किया जाएगा।
• ग्राउंड फॉल्ट इंडिकेशन.जब कोई फॉल्ट पैसेज इंडिकेटर या सुरक्षा रिले ग्राउंड फॉल्ट का संकेत देता है, तो प्रभावित सर्किट की पहचान की जानी चाहिए और उसे अलग किया जाना चाहिए। जांच से यह निर्धारित होना चाहिए कि क्या दोष क्षणिक है (उदाहरण के लिए, अस्थायी नमी या वन्य जीवन के कारण) या स्थायी (केबल इन्सुलेशन क्षति या आंतरिक विफलता)।

 

8.2 निर्माता से कब संपर्क करें

कुछ स्थितियों के लिए निर्माता के समर्थन या फ़ैक्टरी से अधिकृत सेवा कर्मियों की आवश्यकता होती है। निर्माता से संपर्क करें जब:

• सबस्टेशन को उन प्रमुख घटकों के प्रतिस्थापन की आवश्यकता है जो फ़ील्ड सेवा के लिए अभिप्रेत नहीं हैं
• आंतरिक आर्क या प्रमुख विद्युत दोष उत्पन्न हो गया है
• SF6-इंसुलेटेड स्विचगियर की जटिल मरम्मत की आवश्यकता है
• असामान्य स्थितियाँ सामने आती हैं जो इस गाइड या उपकरण विशिष्ट दस्तावेज़ीकरण में शामिल नहीं हैं
• सुरक्षात्मक रिले सेटिंग्स को मानक समायोजन से परे पुनर्गणना या पुन: कॉन्फ़िगरेशन की आवश्यकता होती है

 

 

 

कॉम्पैक्ट सबस्टेशनों की स्थापना, संचालन और रखरखाव के दौरान निम्नलिखित सुरक्षा संबंधी विचार अत्यंत महत्वपूर्ण हैं।

• बिजली का झटका खतरा.सबस्टेशन के भीतर उच्च वोल्टेज मौजूद हैं। कोई भी कार्य करने से पहले, सबस्टेशन को कम वोल्टेज स्विचगियर, मध्यम वोल्टेज स्विचगियर और किसी भी बाहरी वोल्टेज आपूर्ति सहित सभी स्रोतों से डी-एनर्जीकृत किया जाना चाहिए। डी-ऊर्जाकरण के बाद, किसी भी कंडक्टर को छूने से पहले वोल्टेज की अनुपस्थिति की पुष्टि करें।
• आर्क फ़्लैश खतरा.IEC 62271-202 के लिए डिज़ाइन किए गए कॉम्पैक्ट सबस्टेशनों में आंतरिक आर्क वर्गीकरण शामिल होते हैं जिनमें परिभाषित क्षेत्रों के भीतर आर्क ऊर्जा होती है। हालाँकि, ऊर्जावान उपकरणों पर या उसके निकट सभी कार्य अभी भी उपयुक्त व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरणों के साथ और लागू आर्क फ्लैश सुरक्षा मानकों के अनुसार किए जाने चाहिए।
• जलने का ख़तरा.कुछ घटक, विशेष रूप से फ़्यूज़ और ट्रांसफार्मर बुशिंग, सामान्य ऑपरेशन के दौरान गर्म हो सकते हैं। इन घटकों को संभालते समय या उनके पास काम करते समय उचित दस्ताने पहनें और रखरखाव करने से पहले पर्याप्त ठंडा होने का समय दें।
• आग जोखिम।ज्वलनशील वस्तुओं से कम से कम 5,000 मिमी की सुरक्षा निकासी बनाए रखी जाएगी। सबस्टेशन को आम तौर पर मानक वितरण के हिस्से के रूप में अग्निशामक यंत्र के साथ आपूर्ति की जाती है, जो सुलभ रहेगा और सेवाक्षमता के लिए नियमित रूप से निरीक्षण किया जाएगा।
• पर्यावरण संबंधी सुरक्षा।स्विचगियर से SF6 गैस को संभालते समय, पर्यावरण की दृष्टि से संगत तरीकों का उपयोग किया जाएगा। गैस पुनर्प्राप्ति उपकरण SF6 को निकलने से रोकता है, जो एक शक्तिशाली ग्रीनहाउस गैस है।

 

 

10. संबंधित ट्रांसफार्मर स्थापना एवं संचालन मार्गदर्शिकाएँ

कॉम्पैक्ट सबस्टेशन बाहरी वितरण के लिए अंतरिक्ष-कुशल बाड़े में ट्रांसफार्मर और स्विचगियर को एकीकृत करते हैं। विभिन्न माउंटिंग, कूलिंग या संलग्नक डिज़ाइन वाले पारंपरिक ट्रांसफार्मर प्रकारों के लिए, कृपया निम्नलिखित समर्पित गाइड देखें।

• सबस्टेशन ट्रांसफार्मर स्थापना और संचालन गाइड
• पावर ट्रांसफार्मर स्थापना और संचालन गाइड
• पोल माउंटेड ट्रांसफार्मर स्थापना और संचालन गाइड
• पैड माउंटेड ट्रांसफार्मर स्थापना और संचालन गाइड
• ड्राई टाइप ट्रांसफार्मर स्थापना और संचालन गाइड

 

 

 

 

 

11. सन्दर्भ

कॉम्पैक्ट सबस्टेशनों को IEC 62271-202 के नवीनतम संस्करण के अनुसार परीक्षण किया गया है, जो कॉम्पैक्ट सेकेंडरी सबस्टेशनों के लिए आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करता है। अतिरिक्त लागू मानकों में सामान्य स्विचगियर विनिर्देशों के लिए IEC 62271-1, सर्किट ब्रेकर के लिए IEC 62271-100, स्विचगियर क्यूबिकल के लिए IEC 62271-200, डिस्कनेक्टर्स और अर्थिंग स्विच के लिए IEC 62271-102, लोड ब्रेक स्विच के लिए IEC 62271-103, बाड़ों द्वारा प्रदान की गई सुरक्षा की डिग्री के लिए IEC 60529 शामिल हैं (आईपी) कोड), पावर ट्रांसफार्मर के लिए IEC 60076, और लो-वोल्टेज स्विचगियर असेंबलियों के लिए IEC 61439।

कॉम्पैक्ट सबस्टेशन की स्थापना, संचालन, या रखरखाव के संबंध में किसी भी प्रश्न या तकनीकी चिंताओं के लिए, निम्नलिखित जानकारी के साथ उपकरण निर्माता की सेवा लाइन से संपर्क करें: सबस्टेशन का क्रमांक, प्रकार पदनाम, और इंस्टॉलेशन साइट का पता।