पैड माउंटेड ट्रांसफार्मर के लिए विभिन्न परीक्षणों के लिए गाइड

Jun 05, 2025

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पैड-माउंटेड ट्रांसफार्मर की एक श्रृंखला से गुजरनानेमी परीक्षणसेवा में उचित प्रदर्शन, सुरक्षा और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए कारखाना छोड़ने से पहले। निम्नलिखित प्रत्येक नियमित परीक्षण के विस्तृत स्पष्टीकरण हैं:

1। घुमावदार प्रतिरोध परीक्षण

उद्देश्य:
उच्च और कम-वोल्टेज वाइंडिंग के प्रतिरोध को मापने के लिए, खराब मिलाप जोड़ों, ढीले कनेक्शन, या छोटे मोड़ जैसे मुद्दों की जाँच करना।

तरीका:

का उपयोग करोडीसी ब्रिज या आधुनिक माइक्रो-ओममीटरमापने के लिए।
माप को एक ठंडी स्थिति (कमरे के तापमान) में लिया जाना चाहिए, और सुधार के लिए तापमान दर्ज किया जाना चाहिए।
प्रत्येक चरण को उच्च और निम्न-वोल्टेज पक्षों पर मापें।
संबंधित चरणों के प्रतिरोध मूल्य समान होना चाहिए।
परीक्षण करंट आमतौर पर रेटेड करंट का 10% -15% होता है।

Winding Resistance Test

Turns Ratio Test

2। अनुपात परीक्षण में बदल जाता है

उद्देश्य:
यह सत्यापित करने के लिए कि उच्च और निम्न-वोल्टेज वाइंडिंग के बीच का टर्न अनुपात डिजाइन विनिर्देशों से मेल खाता है।

तरीका:

का उपयोग करोअनुपात परीक्षक.
सभी चरणों (ए, बी, सी) और सभी टैप पदों का परीक्षण करें।
स्वीकार्य विचलन आमतौर पर ± 0.5%है।
चरणों के बीच महत्वपूर्ण अंतर घुमावदार दोष या गलत कनेक्शन का संकेत दे सकता है।

3। ध्रुवीयता और चरण संबंध परीक्षण

उद्देश्य:
सही कनेक्शन ध्रुवीयता और चरण संबंध सुनिश्चित करने के लिए, विशेष रूप से समानांतर संचालन के लिए महत्वपूर्ण है।

तरीका:

उच्च-वोल्टेज पक्ष में एक कम वोल्टेज (जैसे, 100V एसी) लागू करें और कम-वोल्टेज पक्ष पर प्रेरित वोल्टेज को मापें।
यह निर्धारित करें कि क्या ट्रांसफार्मर हैयोजक या घटाव ध्रुवीयता.
तीन-चरण इकाइयों के लिए, सही चरण अनुक्रम को सत्यापित करें।

Polarity and Phase Relation Test

No-Load Loss and Excitation Current Test

4। नो-लोड लॉस और उत्तेजना वर्तमान परीक्षण

उद्देश्य:
कोर (लोहा) के नुकसान को मापने के लिए और नो-लोड स्थितियों के तहत करंट को मैग्नेटाइज करना, जो कोर सामग्री की गुणवत्ता और असेंबली को दर्शाता है।

तरीका:

कम-वोल्टेज पक्ष को खुला रखते हुए उच्च-वोल्टेज पक्ष में रेटेड वोल्टेज लागू करें।
इनपुट पावर (नो-लोड लॉस) और इनपुट करंट (उत्तेजना करंट) को मापें।
उत्तेजना वर्तमान आमतौर पर रेटेड वर्तमान के 2% -5% से कम होना चाहिए।
उच्च नो-लोड नुकसान कोर संयुक्त अंतराल, खराब इन्सुलेशन या अवर सिलिकॉन स्टील का संकेत दे सकता है।

5। लोड लॉस और प्रतिबाधा वोल्टेज टेस्ट

उद्देश्य:
लोड स्थितियों के तहत तांबे (I −R) नुकसान और प्रतिबाधा वोल्टेज का निर्धारण करने के लिए।

तरीका:

लघु एक तरफ (आमतौर पर कम-वोल्टेज), फिर वर्तमान में प्रवाहित होने तक दूसरी तरफ से वर्तमान को इंजेक्ट करें।
लोड हानि की गणना करने के लिए इनपुट वोल्टेज, वर्तमान और शक्ति को मापें।
प्रतिबाधा वोल्टेज की गणना करें (रेटेड वोल्टेज के प्रतिशत के रूप में)।
दोष वर्तमान गणना और समानांतर संचालन समन्वय के लिए प्रतिबाधा आवश्यक है।

Load Loss and Impedance Voltage Test

AC Withstand Voltage Test

6। एसी वोल्टेज परीक्षण (हाय-पॉट टेस्ट)

उद्देश्य:
इन्सुलेशन प्रणाली की ढांकता हुआ शक्ति को सत्यापित करने और किसी भी दोष का पता लगाने के लिए।

तरीका:

एक निर्दिष्ट 50/60 हर्ट्ज लागू करेंउच्च वोल्टेज1 मिनट के लिए वाइंडिंग के लिए।
वोल्टेज का स्तर मानकों का पालन करता है (जैसे, IEC 60076), जैसे कि 50 kV 35kV वर्ग ट्रांसफार्मर से कम या उसके बराबर।
परीक्षण के दौरान कोई फ्लैशओवर या ब्रेकडाउन नहीं होना चाहिए।
उचित ग्राउंडिंग और सुरक्षा उपायों को पहले से सुनिश्चित किया जाना चाहिए।

7। प्रेरित संभावित परीक्षण

उद्देश्य:
मोड़ के बीच और वाइंडिंग के बीच इन्सुलेशन शक्ति को सत्यापित करने के लिए।

तरीका:

पर एक उच्च वोल्टेज लागू करेंरेटेड आवृत्ति दोगुनी (जैसे, 100 हर्ट्ज)कम-वोल्टेज घुमावदार को प्रेरित करने के लिएरेटेड वोल्टेज को दो बारउच्च-वोल्टेज घुमावदार पर।
परीक्षण की अवधि 60 सेकंड है।
टर्न-टू-टर्न इन्सुलेशन कमजोरियों को प्रकट करने के लिए डिज़ाइन किया गया।
कोई आंशिक डिस्चार्ज, फ्लैशओवर या ब्रेकडाउन नहीं होना चाहिए।

Induced Potential Test

Tank Leakage Test

8। टैंक रिसाव (दबाव) परीक्षण

उद्देश्य:
तेल लीक और नमी के प्रवेश को रोकने के लिए ट्रांसफार्मर टैंक की सीलिंग अखंडता को सत्यापित करने के लिए।

तरीका:

टैंक को भरें0.2–0.35 एमपीए हवा या नाइट्रोजन, 12-24 घंटे के लिए दबाव बनाए रखें।
बुलबुले के लिए वेल्ड और जोड़ों का निरीक्षण करने के लिए SOAP समाधान या एक इलेक्ट्रॉनिक रिसाव डिटेक्टर का उपयोग करें।
वैकल्पिक रूप से, एक प्रदर्शन एकहाइड्रोस्टेटिक (तरल दबाव) परीक्षणतेल के साथ।
कोई विरूपण या रिसाव की अनुमति नहीं है।

नियमित परीक्षण तालिका

नहीं।	परीक्षा	उद्देश्य	विधि सारांश
1	घुमावदार प्रतिरोध	घुमावदार अखंडता और संपर्क गुणवत्ता की जाँच करें	प्रति चरण डीसी प्रतिरोध को मापें
2	बारी अनुपात	HV और LV के बीच सही मोड़ अनुपात सत्यापित करें	उपयोग अनुपात परीक्षक (टीटीआर)
3	ध्रुवीयता और चरण संबंध	समानांतर उपयोग के लिए सही ध्रुवीयता और चरण सुनिश्चित करें	ध्रुवीयता और चरण परीक्षण
4	नो-लोड लॉस और उत्तेजना करंट	कोर गुणवत्ता और विधानसभा की जाँच करें	रेटेड वोल्टेज लागू करें और हानि/वर्तमान को मापें
5	लोड हानि और प्रतिबाधा वोल्टेज	तांबे के नुकसान और प्रतिबाधा को मापें	रेटेड करंट के तहत शॉर्ट-सर्किट टेस्ट
6	वोल्टेज का सामना करना	इन्सुलेशन वोल्टेज का सामना करें	1 मिनट के लिए रेटेड एसी उच्च वोल्टेज लागू करें
7	प्रेरित संभावित परीक्षण	टर्न-टू-टर्न और इंटर-विंडिंग इन्सुलेशन की जाँच करें	उच्च आवृत्ति, उच्च-वोल्टेज परीक्षण लागू करें
8	टैंक रिसाव (दबाव परीक्षण)	सुनिश्चित करें कि दबाव में कोई तेल/गैस लीक न हो	गैस या हाइड्रोस्टेटिक दबाव परीक्षण

टाइप टेस्ट एक पर आयोजित किए जाते हैंप्रतिनिधि एककएक ट्रांसफार्मर श्रृंखला को सत्यापित करने के लिए कि डिजाइन चरम या निर्दिष्ट स्थितियों के तहत प्रदर्शन और सुरक्षा मानकों को पूरा करता है। ये परीक्षण प्रत्येक इकाई पर नहीं, बल्कि एक उत्पाद लाइन से एक नमूना इकाई पर किए जाते हैं। पैड-माउंटेड ट्रांसफार्मर के लिए मुख्य प्रकार के परीक्षणों में शामिल हैं:

🧪1। तापमान वृद्धि परीक्षण

🔍उद्देश्य:

यह सत्यापित करने के लिए कि ट्रांसफार्मर के वाइंडिंग और इन्सुलेटिंग तेल रेटेड लोड के तहत स्वीकार्य तापमान सीमा के भीतर रहते हैं, सुरक्षित दीर्घकालिक संचालन सुनिश्चित करते हैं।

🔧तरीका:

आवेदन करनारेटेड वोल्टेज और रेटेड लोड करंटकमरे के तापमान पर।
थर्मल संतुलन तक पहुंचने तक लगातार ट्रांसफार्मर का संचालन करें (आमतौर पर 8-10 घंटे)।
उपाय:
घुमावदार तापमान वृद्धिप्रतिरोध परिवर्तन (अप्रत्यक्ष विधि) के माध्यम से।
शीर्ष तेल तापमानथर्मोकॉल्स या तापमान सेंसर का उपयोग करना।
तापमान वृद्धि सीमा (IEC 60076-2 के अनुसार):
शीर्ष तेल का तापमान वृद्धि:60 K से कम या बराबर
घुमावदार तापमान वृद्धि:65 K से कम या बराबर

✅स्वीकृति मानदंड:

त्वरित इन्सुलेशन उम्र बढ़ने या कम जीवनकाल से बचने के लिए तापमान वृद्धि मानक सीमा से अधिक नहीं होनी चाहिए।

Temperature Rise Test

Lightning Impulse Withstand Test

⚡2। बिजली के आवेग परीक्षण का सामना करना पड़ता है

🔍उद्देश्य:

विशेष रूप से उच्च-वोल्टेज घुमावदार इन्सुलेशन के लिए, बिजली या स्विचिंग सर्ज के कारण होने वाले उच्च-वोल्टेज ट्रांसएंट्स का सामना करने की ट्रांसफार्मर की क्षमता को सत्यापित करने के लिए।

🔧तरीका:

मानक लागू करें1.2/50 µs बिजली आवेग लहरएक आवेग जनरेटर का उपयोग करना।
उच्च-वोल्टेज घुमावदार के लिए 5 सकारात्मक और 1 नकारात्मक पूर्ण आवेग तरंगें लागू करें।
कम-वोल्टेज वाइंडिंग ग्राउंडेड है।
विरूपण, आंशिक निर्वहन, या टूटने के लिए तरंगों की निगरानी करें।

✅स्वीकृति मानदंड:

आवेग परीक्षणों के दौरान या बाद में कोई फ्लैशओवर, इन्सुलेशन ब्रेकडाउन या आंशिक डिस्चार्ज नहीं होना चाहिए।

🔩 3। शॉर्ट-सर्किट का सामना करना

🔍उद्देश्य:

गलती की स्थिति के तहत ट्रांसफार्मर की यांत्रिक और थर्मल ताकत को सत्यापित करने के लिए, जैसे कि कम वोल्टेज पक्ष पर शॉर्ट सर्किट।

🔧तरीका:

शॉर्ट-सर्किट कम-वोल्टेज पक्ष।
उत्पन्न करने के लिए उच्च-वोल्टेज पक्ष पर वोल्टेज लागू करेंरेटेड शॉर्ट-सर्किट करंट(आमतौर पर 8-25 बार रेटेड करंट)।
अवधि:0.25 से 2 सेकंड, वास्तविक दुनिया की शॉर्ट-सर्किट घटनाओं का अनुकरण।
परीक्षण से पहले और बाद में मापदंडों को मापें:
घुमावदार प्रतिरोध
अनुपात और प्रतिबाधा बदल जाता है
वोल्टेज घटाव
वैकल्पिक: भौतिक विरूपण या घुमावदार विस्थापन की जांच करने के लिए डिसेंसेम्बर

✅स्वीकृति मानदंड:

परीक्षण के बाद विद्युत मापदंडों में कोई स्थायी विरूपण या गिरावट नहीं।

Short-Circuit Withstand Test

Sound Level Measurement

🔊4। ध्वनि स्तर माप

🔍उद्देश्य:

ऑपरेशन के दौरान ट्रांसफार्मर द्वारा उत्पन्न शोर को मापने के लिए, मुख्य रूप से कोर मैग्नेटोस्ट्रिक्शन के कारण, और यह पुष्टि करता है कि यह पर्यावरणीय शोर सीमाओं का अनुपालन करता है।

🔧तरीका:

के साथ उच्च-वोल्टेज पक्ष को सक्रिय करेंरेटेड वोल्टेज, जबकि कम-वोल्टेज पक्ष खुला है (नो-लोड स्थिति)।
के अनुसार एक इनडोर या अर्ध-एनीकोइक चैंबर में परीक्षण करेंIEC 60076-10याIEEE C57.12.90.
का उपयोग करोध्वनि स्तर मीटरकई बिंदुओं पर शोर को मापने के लिए1 मीटरट्रांसफार्मर सतह से दूर।
रिपोर्ट करनाऔसत या अधिकतम ए-वेटेड साउंड प्रेशर लेवल (डीबी [ए]).

✅स्वीकृति मानदंड:

औद्योगिक क्षेत्रों में 60-70 डीबी [ए] से कम या बराबर
आवासीय या शोर-संवेदनशील वातावरण में 55 डीबी [ए] से कम या बराबर

📋प्रकार के परीक्षण की तालिका

नहीं।	परीक्षण आइटम	उद्देश्य	विधि सारांश
1	तापमान वृद्धि परीक्षण	रेटेड लोड के तहत थर्मल स्थिरता सत्यापित करें	रेटेड लोड टेस्ट, माप घुमावदार और तेल अस्थायी
2	बिजली आवेग परीक्षण	सुनिश्चित करें कि इन्सुलेशन बिजली का सामना कर सकता है	मानक 1.2/50 µs आवेग लहर लागू करें
3	शॉर्ट-सर्किट का परीक्षण परीक्षण	मान्य यांत्रिक/विद्युत स्थायित्व	छोटी अवधि के लिए उच्च दोष वर्तमान इंजेक्ट करें
4	ध्वनि स्तर माप	परिचालन शोर की पुष्टि करें सीमा के भीतर है	नो-लोड टेस्ट, 1 मी पर ध्वनि दबाव को मापें

प्रदान करने के लिए विशेष परीक्षण किए जाते हैंअतिरिक्त नैदानिक जानकारीया अनुपालन सुनिश्चित करेंबढ़ाया प्रदर्शन आवश्यकताएँ। वे नियमित या प्रकार के परीक्षणों का हिस्सा नहीं हैं, लेकिन अक्सर उपयोगकर्ताओं द्वारा महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों या स्थिति मूल्यांकन के लिए अनुरोध किया जाता है।

1। आंशिक निर्वहन (पीडी) परीक्षण

🔍 उद्देश्य:

इन्सुलेशन सिस्टम (जैसे कि voids, दरारें, या तेज किनारों) में कमजोर धब्बों या दोषों का पता लगाने के लिए जो आंशिक डिस्चार्ज और अंतिम इन्सुलेशन विफलता का कारण बन सकता है।

🔧तरीका:

ट्रांसफार्मर वाइंडिंग पर वोल्टेज (आमतौर पर 1.5 × रेटेड चरण-से-ग्राउंड वोल्टेज) लागू करें।
का उपयोग करोपीडी मापने वाला साधनडिस्चार्ज गतिविधि की निगरानी करने के लिए (में मापा गया)पीसी- picocoulombs)।
परीक्षण आमतौर पर ऊंचा वोल्टेज और नियंत्रित वातावरण के तहत किया जाता है।

✅स्वीकृति मानदंड:

IEC 60270 या IEEE C57.113 के अनुसार।
पीडी स्तर होना चाहिए< 10–50 pC(वोल्टेज वर्ग के आधार पर)।
परीक्षण के दौरान कोई निरंतर या बढ़ती पीडी गतिविधि नहीं।

Partial Discharge Test

Oil Dielectric Breakdown Voltage Test

2। तेल ढांकता हुआ ब्रेकडाउन वोल्टेज (BDV) परीक्षण

🔍उद्देश्य:

बिजली के तनाव का सामना करने के लिए इंसुलेटिंग तेल की क्षमता का मूल्यांकन करने के लिए, यह सुनिश्चित करना कि संदूषण, नमी या उम्र बढ़ने के कारण यह नीचा नहीं है।

🔧तरीका:

ट्रांसफार्मर टैंक से एक तेल का नमूना लें।
इसे एक मानक परीक्षण सेल में रखेंदो गोलाकार इलेक्ट्रोडएक निश्चित दूरी (आमतौर पर 2.5 मिमी या 4 मिमी) पर सेट करें।
आवेदन करनाएसी वोल्टेज धीरे -धीरेढांकता हुआ ब्रेकडाउन (स्पार्क) होने तक।
परीक्षण 5-6 बार दोहराया जाता है; औसत ब्रेकडाउन वोल्टेज की गणना की जाती है।

✅स्वीकृति मानदंड:

नए खनिज तेल के लिए:30-40 केवी से अधिक या बराबर.
इन-सर्विस ऑयल के लिए:25 केवी से अधिक या बराबर.
यदि परिणाम कम हैं, तो निर्जलीकरण या तेल प्रतिस्थापन की आवश्यकता हो सकती है।

3। स्वीप आवृत्ति प्रतिक्रिया विश्लेषण (SFRA)

🔍उद्देश्य:

परिवहन, लघु सर्किट, या यांत्रिक सदमे के बाद कोर, वाइंडिंग, या क्लैम्पिंग संरचनाओं के यांत्रिक विस्थापन या विकृति का पता लगाने के लिए।

🔧तरीका:

घुमावदार के लिए एक कम-वोल्टेज स्वीप सिग्नल (आमतौर पर 10 हर्ट्ज-2 मेगाहर्ट्ज) लागू करें।
ट्रांसफार्मर को मापें और रिकॉर्ड करेंआवृत्ति प्रतिक्रिया हस्ताक्षर.
परिणामों की तुलना एक संदर्भ से करें (कारखाना बेसलाइन या पूर्व-घटना परिणाम)।

✅स्वीकृति मानदंड:

कोई सार्वभौमिक पास/विफल मान नहीं।
अनुनाद बिंदुओं, परिमाण, या आवृत्ति बैंड में परिवर्तन संकेत दे सकता है:
- घुमावदार विस्थापन
- कोर ढीला
- सीसा आंदोलन
- शॉर्टेड टर्न

Sweep Frequency Response Analysis

Dissolved Gas Analysis

4। घुलित गैस विश्लेषण (डीजीए)

🔍उद्देश्य:

ट्रांसफार्मर तेल में भंग गैसों का विश्लेषण करके थर्मल या विद्युत दोषों के शुरुआती संकेतों का पता लगाने के लिए, जो इन्सुलेशन गिरावट के उपोत्पाद हैं।

🔧तरीका:

उचित नमूनाकरण तकनीक (वायु संदूषण को रोकने के लिए) का उपयोग करके एक तेल का नमूना लें।
उपयोगगैस क्रोमैटोग्राफीप्रमुख गैसों को मापने के लिए:
हाइड्रोजन
मीथेन (CH ()
एथिलीन (c₂h₄)
एसिटिलीन (c₂h₂)
कार्बन मोनोऑक्साइड
कार्बन डाइऑक्साइड
जैसे मानकों का उपयोग करके विश्लेषण करेंIEC 60599, IEEE C57.104, याडुवल ट्रायंगलतरीका।

✅व्याख्या:

कम गैस का स्तर: सामान्य उम्र बढ़ने या निष्क्रिय।
एलिवेटेड हाइड्रोकार्बन: ओवरहीटिंग या आर्किंग।
उच्च एसिटिलीन (C₂H₂): संभावित आंतरिक आर्किंग।
CO/CO, अनुपात: पेपर इन्सुलेशन गिरावट।

5। जंग निरीक्षण (टैंक और पेंट सिस्टम मूल्यांकन)

🔍उद्देश्य:

यह सुनिश्चित करने के लिए कि ट्रांसफार्मर संलग्नक (आमतौर पर स्टील) और इसकी कोटिंग प्रणाली जंग का विरोध कर सकती है, विशेष रूप से बाहरी या तटीय प्रतिष्ठानों के लिए।

🔧तरीका:

जंग, ब्लिस्टरिंग, क्रैकिंग, या एज जंग के लिए दृश्य निरीक्षण।
पेंट मोटाई माप का उपयोग करकेसूखी फिल्म मोटाई गेज.
नमक स्प्रे परीक्षण (ASTM B117) या आर्द्रता कक्ष परीक्षण।
कोटिंग आसंजन (क्रॉस-हैच या पुल-ऑफ टेस्ट) का मूल्यांकन करें।

✅स्वीकृति मानदंड:

कोई दिखाई देने वाली जंग के धब्बे नहीं।
कोटिंग की मोटाई विनिर्देश (आमतौर पर> 80-120 माइक्रोन) से मिलती है।
पेंट आसंजन रेटिंग कक्षा 3 बी से अधिक या बराबर (एएसटीएम डी 3359 या आईएसओ 2409) से अधिक।

Corrosion Inspection

Functional Testing of Accessories

6। सामान का कार्यात्मक परीक्षण

🔍उद्देश्य:

यह सत्यापित करने के लिए कि सभी स्थापित सामान सही तरीके से प्रदर्शन करते हैं और ट्रांसफार्मर संचालन के साथ ठीक से एकीकृत करते हैं।

🔧शामिल हैं:

दबाव राहत युक्ति: निर्दिष्ट दबाव पर सक्रिय; श्रव्य या दृश्य परीक्षण।
तेल स्तर गेज: ऑपरेटिंग तापमान रेंज के भीतर सटीक पढ़ना।
तापमान संकेतक: गर्मी का अनुकरण करें और यांत्रिक/इलेक्ट्रॉनिक प्रतिक्रिया की जांच करें।
बुचोलज़ रिले (यदि मौजूद है): गैस संचय या तेल वृद्धि का अनुकरण करें।
चेंजर्स टैप करें:
मैनुअल: चिकनी संचालन और निरंतरता की जाँच करें।
स्वचालित (यदि OLTC मौजूद है): नियंत्रण संकेतों का अनुकरण करें और चरण परिवर्तन को सत्यापित करें।

✅स्वीकृति मानदंड:

सभी सामान को रिसाव, देरी या सिग्नल लॉस के बिना ठीक से कार्य करना चाहिए।
अंशांकन और प्रतिक्रिया सहिष्णुता सीमा के भीतर होनी चाहिए।

📋 विशेष परीक्षणों की सारांश तालिका

नहीं।	परीक्षण का नाम	उद्देश्य	मुख्य मानक / नोट्स
1	आंशिक निर्वहन परीक्षण	इन्सुलेशन दोषों का पता लगाएं	IEC 60270 / IEEE C57.113
2	तेल ढांकता हुआ टूटना परीक्षण	तेल इन्सुलेशन शक्ति का मूल्यांकन करें	ASTM D1816 / IEC 60156
3	एसएफआरए (स्वीप आवृत्ति प्रतिक्रिया)	घुमावदार/कोर विस्थापन का पता लगाएं	IEEE C57.149
4	डीजीए (घुलित गैस विश्लेषण)	विद्युत/थर्मल दोषों की पहचान करें	IEC 60599 / IEEE C57.104
5	संक्षारण और कोटिंग निरीक्षण	दीर्घकालिक टैंक संरक्षण सुनिश्चित करें	ASTM B117, D3359 / ISO 2409
6	सहायक उपकरण कार्यात्मक परीक्षण	सभी उपकरणों के सही संचालन को सत्यापित करें	निर्माता का विनिर्देश / IEC

की एक जोड़ी:एकल - चरण पैड माउंटेड ट्रांसफार्मर का एक व्यापक विश्लेषण

अगले: रेक्टिफायर ट्रांसफार्मर का अवलोकन

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पैड माउंटेड ट्रांसफार्मर के लिए विभिन्न परीक्षणों के लिए गाइड

I. पैड-माउंटेड ट्रांसफार्मर के लिए नियमित परीक्षण

Ii। पैड-माउंटेड ट्रांसफार्मर के लिए टाइप टेस्ट

Iii। पैड-माउंटेड ट्रांसफार्मर के लिए विशेष परीक्षण