80 एमवीए स्टेप डाउन पावर ट्रांसफार्मर-132/33 केवी|दक्षिण अफ़्रीका 2024

01 सामान्य

1.1 परियोजना पृष्ठभूमि

80/50MVA पावर ट्रांसफार्मर की दो इकाइयाँ जुलाई, 2024 में दक्षिण अफ्रीका को निर्यात की गईं। ONAN कूलिंग विधि के साथ रेटेड पावर 50 MVA है। ONAF होने पर बिजली 80MVA तक होती है। वोल्टेज 132 से 33 केवी, 132 केवी प्राइमरी, 33 केवी सेकेंडरी है। दो ट्रांसफार्मर का उपयोग दक्षिण अफ्रीका में फोटोवोल्टिक बिजली स्टेशनों में किया जाता है।

ट्रांसफार्मर स्थापना स्थल का परिवेशीय तापमान -5 डिग्री सेल्सियस से +45 डिग्री सेल्सियस है, पर्यावरण प्रदूषण की डिग्री गंभीर है, और अधिकतम आर्द्रता 85% है। इसके लिए ट्रांसफार्मर बॉक्स को विभिन्न प्रकार के कठोर वातावरणों के अनुकूल होने में सक्षम होना आवश्यक है। हमारे द्वारा उत्पादित दो ट्रांसफार्मर एक उच्च शक्ति वाले बॉक्स से सुसज्जित हैं, बॉक्स की सतह जंग-रोधी डिजाइन और विशेष स्प्रे पेंट उपचार को अपनाती है, पेंट की मोटाई 125 मिमी से ऊपर है, जो रेत और अन्य हानिकारक पदार्थों के क्षरण को प्रभावी ढंग से रोक सकती है। इस ट्रांसफार्मर का चिप रेडिएटर हॉट डिप गैल्वनाइजिंग की एक विशेष प्रक्रिया को अपनाता है। इसके अलावा, गैल्वेनाइज्ड अरेस्टर ब्रैकेट के साथ उच्च और निम्न दबाव आवरण। ट्रांसफार्मर के सभी नियंत्रण सर्किटों को परिरक्षित करने की आवश्यकता है, और उच्च वोल्टेज तटस्थ बिंदु को ग्राउंडेड करने की आवश्यकता है। प्रत्येक तेल तकिया एक कैप्सूल तेल तकिया और एक रिसाव कलेक्टर के साथ आता है।

1.2 तकनीकी विशिष्टता

80 एमवीए पावर ट्रांसफार्मर विनिर्देश और डेटा शीट

1.3 चित्र

80 एमवीए पावर ट्रांसफार्मर आरेख ड्राइंग और आकार।

02 विनिर्माण

2.1 कोर

कोर का प्रत्येक अंग ट्रांसफार्मर वाइंडिंग का समर्थन करता है, रेटेड पावर (80 एमवीए) और वोल्टेज स्तर के आधार पर अंगों के आकार और आकृति को डिज़ाइन किया गया है। कोर के क्षैतिज खंड, जिसे योक कहा जाता है, ऊपर और नीचे के तीन अंगों को जोड़ते हैं, जिससे एक बंद चुंबकीय सर्किट बनता है। कोर हानि (हिस्टैरिसीस और एड़ी वर्तमान हानि सहित) को कम करने के लिए कोर उच्च {{3} पारगम्यता, कम {{4} हानि वाली ठंड {{5} रोल्ड ग्रेन {{6} उन्मुख सिलिकॉन स्टील शीट से बना है। मुख्य अंग और योक एक बंद चुंबकीय सर्किट बनाते हैं। चुंबकीय प्रवाह को तीन अंगों में वितरित किया जाता है, प्रत्येक चरण का प्रवाह योक से गुजरता है और अन्य दो चरणों के साथ जुड़ता है, जिससे संतुलित तीन चरण प्रवाह सुनिश्चित होता है।

2.2 घुमावदार

घुमावों की संख्या, कंडक्टर का क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र और प्रत्येक अनुभाग की दूरी ट्रांसफार्मर के वोल्टेज स्तर, बिजली क्षमता और वर्तमान आवश्यकताओं के आधार पर अनुकूलित की जाती है। चूँकि वाइंडिंग निरंतर होती है, चुंबकीय क्षेत्र वाइंडिंग में समान रूप से वितरित होता है, जिससे रिसाव प्रवाह का प्रभाव कम हो जाता है। समान रूप से दूरी वाले मोड़ सुचारू वोल्टेज वितरण सुनिश्चित करते हैं, जिससे अंतर {{3}टर्न वोल्टेज तनाव और इन्सुलेशन तनाव कम हो जाता है। घुमावदार भागों की चुस्त व्यवस्था चुंबकीय सर्किट को अधिक बंद बनाती है, रिसाव प्रतिक्रिया को कम करती है और ट्रांसफार्मर दक्षता में सुधार करती है।

2.3 टैंक

1. जब बॉक्स के साथ स्टील प्लेट की मोटाई 12 मिमी से कम होती है, तो Q235 सामग्री की फ्लैट स्टील सामग्री का उपयोग किया जाता है, और मोल्ड को काटने के लिए पंचिंग मशीन का उपयोग किया जाता है। जब बॉक्स के साथ स्टील प्लेट की मोटाई > 12 मिमी होती है, तो Q235 सामग्री की स्टील प्लेट का उपयोग किया जाता है, और सामग्री को सीएनसी फायर/प्लाज्मा कटिंग मशीन द्वारा काटा जाता है।

2. ट्रांसफार्मर टैंक का निचला भाग Q235 स्टील प्लेट से बना है। जब स्टील प्लेट की मोटाई 14 मिमी से कम होती है, तो कटिंग मशीन का उपयोग किया जाता है। जब स्टील प्लेट की मोटाई > 16 मिमी हो, तो सामग्री को काटने के लिए सीएनसी कटिंग मशीन का उपयोग करें।

बॉक्स की दीवार को इकट्ठा करने के बाद, ओएफएल.140.5060 पिकलिंग फॉस्फेटिंग प्रक्रिया के अनुसार रासायनिक उपचार किया जाता है।

3. ट्रांसफार्मर टैंक का कवर Q235 स्टील प्लेट से बना है। जब स्टील प्लेट की मोटाई 14 मिमी से कम होती है, तो कटिंग मशीन का उपयोग किया जाता है। जब स्टील प्लेट की मोटाई > 16 मिमी हो, तो सामग्री को काटने के लिए सीएनसी कटिंग मशीन का उपयोग करें।

2.4 अंतिम असेंबली

03 परीक्षण

04 पैकिंग और शिपिंग

4.1 पैकिंग

4.2 शिपिंग

05 साइट और सारांश

हॉट डिप गैल्वनाइजिंग के लाभ

80 एमवीए पावर ट्रांसफार्मर के लिए चिप रेडिएटर्स के लिए, हॉट डिप गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया कई महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करती है:

• संक्षारण प्रतिरोध: गर्म डुबकी गैल्वनाइजिंग परत धातु पर हवा और पानी के क्षरण को प्रभावी ढंग से रोक सकती है और रेडिएटर की सेवा जीवन में सुधार कर सकती है, खासकर गीले या संक्षारक वातावरण में।

• पहनने का प्रतिरोध: गैल्वेनाइज्ड परत हीट सिंक के पहनने के प्रतिरोध को भी बढ़ा सकती है, जिससे शारीरिक घर्षण या टकराव में इसके क्षतिग्रस्त होने की संभावना कम हो जाती है।

• सरल रखरखाव: हॉट डिप गैल्वेनाइज्ड रेडिएटर्स को लगभग किसी अतिरिक्त रखरखाव की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे बाद के रखरखाव की आवश्यकता और लागत कम हो जाती है।

• गर्मी अपव्यय दक्षता में सुधार: हालांकि हॉट डिप गैल्वनाइजिंग मुख्य रूप से जंग की रोकथाम के लिए है, यह अप्रत्यक्ष रूप से रेडिएटर की सतह को चिकनी और जंग मुक्त रखकर गर्मी अपव्यय दक्षता में सुधार कर सकता है।