ट्रांसफार्मर तेल टैंक के संरचनात्मक डिजाइन और विनिर्माण प्रक्रिया का - गहराई विश्लेषण

Sep 11, 2025

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01 परिचय

 

transformer tank

 

ट्रांसफार्मर टैंक, एक पावर ट्रांसफार्मर की मुख्य सुरक्षात्मक संरचना के रूप में, न केवल यांत्रिक सहायता, शीतलन और इन्सुलेशन प्रदान करता है, बल्कि सीधे अपने विनिर्माण परिशुद्धता और विश्वसनीयता के माध्यम से ट्रांसफार्मर के परिचालन जीवनकाल और सुरक्षा को प्रभावित करता है। उच्च वोल्टेज, बड़ी क्षमता, और होशियार कार्यक्षमता की ओर बिजली प्रणालियों के विकास के साथ, ट्रांसफार्मर टैंक के डिजाइन और निर्माण तेजी से कठोर तकनीकी आवश्यकताओं का सामना करते हैं, जैसे कि हल्के निर्माण, संक्षारण प्रतिरोध और बढ़ाया सीलिंग प्रदर्शन। यह लेख ट्रांसफार्मर टैंक के सामग्री चयन, संरचनात्मक डिजाइन और विस्तृत विनिर्माण प्रक्रियाओं (कटिंग, वेल्डिंग और लीक परीक्षण जैसे प्रमुख चरणों सहित) का विश्लेषण करता है, जबकि ट्रांसफार्मर विनिर्माण और रखरखाव के लिए एक संदर्भ के रूप में सेवा करने के लिए नवीनतम उद्योग रुझानों की खोज भी करता है।

ट्रांसफार्मर टैंक के 02 कार्य

 

ट्रांसफार्मर टैंक एक ट्रांसफार्मर की प्राथमिक बाहरी संरचना है, जो कई महत्वपूर्ण कार्यों की सेवा करता है:

1। नियंत्रण और सुरक्षा: हाउस ट्रांसफार्मर कोर (आयरन कोर, वाइंडिंग, आदि) और इन्सुलेट ऑयल, उन्हें बाहरी संदूषकों (धूल, नमी) से परिरक्षण करते हैं।

2। शीतलन और इन्सुलेशन: टैंक की दीवारों और रेडिएटर्स (या नालीदार पैनलों) के माध्यम से गर्मी विघटन के लिए तेल परिसंचरण की सुविधा; इन्सुलेटिंग तेल भी विद्युत इन्सुलेशन प्रदान करता है।

3। यांत्रिक समर्थन: शॉर्ट - सर्किट इवेंट्स के दौरान आंतरिक घटकों और विद्युत चुम्बकीय बलों के वजन को सहन करता है।

4। सुरक्षा उपाय: तेल रिसाव को रोकने के लिए एक सील डिज़ाइन की सुविधा है, जिसमें कुछ टैंकों में विस्फोट - प्रूफ डिवाइस (जैसे, दबाव राहत वाल्व) शामिल हैं।

 

अतिरिक्त अंतर्दृष्टि: आधुनिक ट्रांसफार्मर टैंक को पर्यावरणीय आवश्यकताओं को भी पूरा करना चाहिए, जैसे कि तेल - को कम करने के लिए पूरी तरह से सील किए गए डिजाइन और हवा के संपर्क और धीमे तेल गिरावट।

ट्रांसफार्मर टैंक के लिए 03 सामग्री

 

ट्रांसफार्मर टैंक के लिए सामग्री की पसंद ऑपरेटिंग वातावरण, स्थायित्व और लागत जैसे कारकों पर निर्भर करती है। नीचे सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले विकल्प और उनकी विशेषताएं हैं:

हल्का स्टील

 

माइल्ड स्टील अपनी उच्च ताकत, सामर्थ्य और निर्माण में आसानी के कारण सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली सामग्री है। यह इंसुलेटिंग तेल के थर्मल विस्तार के कारण आंतरिक दबाव का सामना कर सकता है। सतह के उपचार (जैसे, पेंटिंग या कोटिंग्स) को अक्सर मौसम प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए लागू किया जाता है, जिससे यह बाहरी प्रतिष्ठानों के लिए उपयुक्त हो जाता है।

Mild steel

Stainless Steel

स्टेनलेस स्टील

 

संक्षारक वातावरण (जैसे, तटीय क्षेत्रों, रासायनिक संयंत्रों, या उच्च - आर्द्रता क्षेत्र) में, स्टेनलेस स्टील टैंक पसंद किए जाते हैं। उनका बेहतर जंग प्रतिरोध सेवा जीवन का विस्तार करता है और रखरखाव की जरूरतों को कम करता है, हालांकि अधिक लागत पर।

वैकल्पिक सामग्री

 

1.कलई चढ़ा इस्पात: जिंक कोटिंग, वजन और लागत को संतुलित करने के माध्यम से बेहतर जंग प्रतिरोध प्रदान करता है।

 

2.अल्युमीनियम: एक हल्के विकल्प, लेकिन ताकत और तेल संगतता पर सावधानीपूर्वक विचार करने की आवश्यकता है।
अतिरिक्त सुरक्षात्मक परतें या इन्सुलेशन चरम मौसम या रासायनिक जोखिम के लिए टैंकों पर लागू किया जा सकता है।

Alternative Materials

04 विशिष्ट टैंक संरचनाएं

 

1। टैंक बॉडी डिज़ाइन:
ओ फ्लैट - शीर्ष टैंक:सादगी के लिए छोटे ट्रांसफार्मर में उपयोग किया जाता है।
o Arched - शीर्ष टैंक:मध्यम/बड़े ट्रांसफार्मर में आम, बढ़ाया दबाव प्रतिरोध के लिए एक घुमावदार शीर्ष के साथ।
ओ नालीदार टैंक:थर्मल विस्तार (रखरखाव - मुफ्त डिजाइन) के माध्यम से तेल की मात्रा को समायोजित करने के लिए दीवारों की तरह फ़ीचर तरंग -।


2। अटैचमेंट्स:
ओ कूलिंग सिस्टम:वेल्डेड कूलिंग पाइप, वियोज्य रेडिएटर्स, या नालीदार पैनल।
ओ flanges और सीलिंग सतहों:बढ़ते झाड़ियों, तेल गेज और वाल्व के लिए।
o पसलियों को मजबूत करना:विरूपण को रोकें, आमतौर पर फुटपाथ और आधार पर।
ओ लिफ्टिंग लग्स एंड ट्रेलर्स:सहायता परिवहन और स्थापना।

05 स्कॉच - पावर ट्रांसफार्मर तेल टैंक के पेशेवर निर्माता

 

स्कॉच उच्च - गुणवत्ता ट्रांसफार्मर टैंक का एक पेशेवर निर्माता है, जो विभिन्न ट्रांसफार्मर अनुप्रयोगों के लिए समाधानों की एक व्यापक श्रेणी की पेशकश करता है। हमारे उत्पाद लाइनअप में शामिल हैं:

Tank For Single Phase Pad Mounted Transformer

एकल चरण पैड के लिए टैंक माउंटेड ट्रांसफार्मर

कॉम्पैक्ट के लिए डिज़ाइन किया गया, ग्राउंड - माउंटेड सिंगल - चरण ट्रांसफार्मर, स्थायित्व और कुशल गर्मी अपव्यय सुनिश्चित करना।

Tank For Three Phase Pad Mounted Transformer

तीन चरण पैड के लिए टैंक माउंटेड ट्रांसफार्मर

तीन - चरण पैड - घुड़सवार इकाइयों के लिए मजबूत निर्माण, उपयोगिता और औद्योगिक उपयोग के लिए उपयुक्त।

Tank For Single Phase Pole Mounted Transformer

एकल चरण पोल पर चढ़कर ट्रांसफार्मर के लिए टैंक

लाइटवेट अभी तक मजबूत टैंक ओवरहेड पोल - के लिए अनुकूलित सिंगल - चरण ट्रांसफॉर्मर के लिए अनुकूलित।

Tank For Three Phase Pole Mounted Transformer

तीन चरण के पोल के लिए टैंक माउंटेड ट्रांसफार्मर

उत्कृष्ट मौसम प्रतिरोध के साथ तीन - चरण पोल - घुड़सवार अनुप्रयोगों में विश्वसनीयता के लिए इंजीनियर।

Tank For Substation Transformer

सबस्टेशन ट्रांसफार्मर के लिए टैंक

भारी - ड्यूटी टैंक उच्च - क्षमता सबस्टेशन की मांग का सामना करने के लिए निर्मित, लंबे समय तक - टर्म प्रदर्शन सुनिश्चित करते हैं।

Tank For Distribution Transformer

वितरण ट्रांसफार्मर के लिए टैंक

कुशल और लागत - विश्वसनीय बिजली वितरण नेटवर्क के लिए प्रभावी डिजाइन।

Tank For Power Transformer

पावर ट्रांसफार्मर के लिए टैंक

भारी - बड़े - क्षमता के लिए ड्यूटी डिज़ाइन, उच्च - वोल्टेज ट्रांसफार्मर, मजबूत निर्माण, बेहतर शीतलन प्रदर्शन, और लंबे - शब्द विश्वसनीयता की विशेषता है। विशिष्ट इन्सुलेशन और शीतलन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलन योग्य।

Tank For Special Transformer

विशेष ट्रांसफार्मर के लिए टैंक

अद्वितीय या विशेष ट्रांसफार्मर आवश्यकताओं के लिए अनुरूप समाधान। (कर्षण ट्रांसफार्मर, फर्नेस ट्रांसफार्मर, रेक्टिफायर ट्रांसफार्मर, अर्थिंग ट्रांसफार्मर)।

 

स्कॉच के ट्रांसफार्मर टैंक को सटीक रूप से निर्मित किया जाता है, उच्च - ग्रेड सामग्री का उपयोग करके बेहतर संक्षारण प्रतिरोध, संरचनात्मक अखंडता और इष्टतम थर्मल प्रबंधन सुनिश्चित करने के लिए। चाहे मानक या कस्टम एप्लिकेशन के लिए, हम वैश्विक प्रमाणपत्र और ग्राहक - विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने वाले टैंक प्रदान करते हैं।

06 विस्तृत निर्माण प्रक्रिया

tank Cutting

1। कटिंग

ओ लेजर/प्लाज्मा कटिंग:उच्च - वेल्डेड एज बेवलिंग (जैसे, v - ग्रूव्स) के साथ प्रिसिजन स्टील प्लेट कटिंग।
o गुणवत्ता नियंत्रण:वेल्डिंग दोषों से बचने के लिए बूर और सपाटता के लिए निरीक्षण करें।

2। ड्रिलिंग

ओ सीएनसी ड्रिलिंग:निकला हुआ किनारा और फास्टनर छेद के लिए (सीलिंग सुनिश्चित करने के लिए 0.5 मिमी से कम या उसके बराबर सहिष्णुता)।
o डिबुरिंग:तेज किनारों को हटा दें - ड्रिलिंग।

Drilling
Bending And Rolling

3। झुकना और रोलिंग

o प्रेस ब्रेक:फॉर्म राइट - एंगल बेंड्स (जैसे, साइड पैनल); दरारें को रोकने के लिए 2 × सामग्री की मोटाई से अधिक या बराबर त्रिज्या को मोड़ें।
ओ रोलिंग मशीन:शेप्ड/नालीदार टैंकों के लिए आकृतियाँ, परिपत्र सटीकता सुनिश्चित करती हैं।

4.Cylinder रोलिंग प्रक्रिया

उच्च - सटीक प्लेट रोलिंग उपकरण और सख्त वक्रता नियंत्रण का उपयोग टैंक गोलियां त्रुटि सुनिश्चित करने के लिए करता है<0.2%,

Cylinder Rolling Process
Welding

5.

o तरीके:जलमग्न आर्क वेल्डिंग (लंबी सीम), CO₂ गैस - परिरक्षित वेल्डिंग (जटिल जोड़ों)।
o निरीक्षण:X - महत्वपूर्ण वेल्ड्स के लिए किरण या अल्ट्रासोनिक परीक्षण।

6.ग्राइंडिंग और स्लैग हटाने

ओ कोण पीस:बेस मेटल के साथ चिकनी वेल्ड फ्लश।
ओ सैंडब्लास्टिंग:कोटिंग आसंजन के लिए ऑक्सीकरण (SA2.5 मानक) को साफ करता है।

Grinding And Slag Removal
Comprehensive Slag Removal Process

7.comprehensive स्लैग हटाने की प्रक्रिया

• मल्टी - स्टेज क्लीनिंग सिस्टम (मैकेनिकल + केमिकल)
• 100% वेल्ड सीम निरीक्षण और स्लैग हटाने
• छिपे हुए दोषों के लिए अल्ट्रासोनिक परीक्षण

8। लीक परीक्षण

o दबाव परीक्षण:24 घंटे के लिए 0.03–0.05 एमपीए; साबुन समाधान या हीलियम के साथ लीक का पता लगाएं।
ओ वैक्यूम टेस्ट:इशारा करना<133 Pa to verify sealing.

Leak Testing
Surface Treatment

9.Surface उपचार

a) पाउडर कोटिंग/पेंटिंग:एपॉक्सी राल (80-120 माइक्रोन), बेक्ड; UV - बाहरी उपयोग के लिए प्रतिरोधी कोटिंग्स।
बी) आंतरिक उपचार:तेल संदूषण को रोकने के लिए वार्निश या पासेशन को इंसुलेट करना।

07 उन्नत तकनीक और रुझान

 

1। नालीदार टैंक नवाचार:

ओ हाइड्रोफॉर्मिंग: कूलिंग के लिए गहराई/रिक्ति का अनुकूलन, लहरों में स्टील को ढालता है।

o थकान परीक्षण: स्थायित्व के लिए थर्मल चक्र (100,000 से अधिक या बराबर) का अनुकरण करता है।

 

2। इको - डिजाइन:

o कोटिंग - मुफ्त विकल्प: मौसम - प्रतिरोधी स्टील्स (जैसे, कॉर्टन)।

o मॉड्यूलर टैंक: रीसाइक्लिंग के लिए disassemblable।

 

3। स्मार्ट विनिर्माण:

ओ रोबोटिक वेल्डिंग: दृष्टि - सटीक के लिए निर्देशित।

Robotic Welding

 

ओ डिजिटल जुड़वाँ: ताकत और थर्मल प्रदर्शन का अनुकरण करें।

ट्रांसफार्मर टैंक के लिए 08 डिजाइन आवश्यकताएं

 

1। सामग्री और परिरक्षण: टैंक का निर्माण उच्च - से वेल्डिंग के माध्यम से स्टील प्लेटों की शक्ति से किया जाएगा, जिसमें आंतरिक चुंबकीय परिरक्षण के साथ आवारा हानि को कम किया जाएगा। चुंबकीय परिरक्षण को सुरक्षित रूप से स्थापित किया जाना चाहिए और अच्छी तरह से - खराब संपर्क के कारण होने वाले ओवरहीटिंग या डिस्चार्ज को रोकने के लिए अछूता है। सभी इलेक्ट्रिक शील्ड्स विंडिंग के ढांकता हुआ नुकसान कारक पर फ्लोटिंग डिस्चार्ज या प्रभावों से बचने के लिए उत्कृष्ट चालकता और विश्वसनीय ग्राउंडिंग का प्रदर्शन करेंगे।

 

2। शीर्ष संरचना: टैंक टॉप को गैस रिले की ओर जल निकासी और प्रत्यक्ष गैस संचय की सुविधा के लिए ढलान दिया जाएगा। शीर्ष पर सभी उद्घाटन उठाए गए फ्लैंग्स से सुसज्जित होंगे। वेंट प्लग किसी भी संभावित एयर पॉकेट्स के उच्चतम बिंदुओं पर स्थापित किया जाएगा, जो गैस रिले के लिए एक सामान्य पाइपलाइन के माध्यम से जुड़ा हुआ है। अतिरिक्त कलेक्टर पाइपों को उच्च - और मध्यम - वोल्टेज बुशिंग राइजर में जोड़ा जाएगा, जो टैंक और गैस रिले के बीच पाइपलाइन से जुड़ा होगा। गैस रिले के लिए पाइपलाइन में 1.5% ढलान होगी। गैस रिले में रेनप्रूफ उपाय शामिल होने चाहिए, जिसमें इसके नमूने पाइप को जमीन तक बढ़ाया जाता है।

 

3। आधार डिजाइन: टैंक तल के बाहरी हिस्से में एक चैनल स्टील बेस फ्रेम की सुविधा होगी, जिससे ट्रांसफार्मर को उसके अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ कुल्हाड़ियों के साथ खींच लिया जा सकेगा। आधार में फाउंडेशन बोल्ट के साथ टोइंग डिवाइस और एंकरिंग सिस्टम शामिल होंगे, जो इसे एक ठोस आधार पर सुरक्षित करने के लिए, उपकरण के वजन और भूकंपीय विस्थापन से जड़ता बलों को समझने में सक्षम हैं। निर्माता ऑपरेटिंग इकाई द्वारा अनुमोदन के लिए बोल्ट और फिक्सिंग विवरण प्रस्तुत करेगा।

 

4। खंडित निर्माण: टैंक एक दो - अनुभाग विधानसभा डिजाइन को अपनाएगा। यदि वेल्डेड, पुन: प्रयोज्य फ्लैंग्स और सीलिंग गैसकेट को एयरटाइटनेस सुनिश्चित करने के लिए नियोजित किया जाना चाहिए।

 

5। ग्राउंडिंग उपाय: टैंक के तल पर दो ग्राउंडिंग टर्मिनलों को तिरछे रूप से स्थापित किया जाएगा। टैंक ग्राउंडिंग का प्राथमिक उद्देश्य कार्मिक सुरक्षा है - ट्रांसफार्मर इन्सुलेशन को विफल होना चाहिए, लीकेज करंट को ग्राउंडिंग सिस्टम के माध्यम से जमीन पर बदल दिया जाएगा, जिससे बिजली के झटके के खतरों को रोका जा सके।

ट्रांसफार्मर टैंक ग्राउंडिंग सिस्टम के लिए 09 आवश्यकताएँ

 

1। ग्राउंडिंग टर्मिनल
ओ कम से कमदो ग्राउंडिंग टर्मिनलटैंक तल पर तिरछे स्थापित किया जाएगा।
o टर्मिनलों से बनाया जाना चाहिएजस्ती स्टील या तांबाजंग को रोकने के लिए।


2। ग्राउंडिंग कंडक्टर
o उपयोग करेंमल्टी - स्ट्रैंड कॉपर केबल या जस्ती फ्लैट स्टीलगलती धाराओं का सामना करने के लिए पर्याप्त क्रॉस - अनुभाग के साथ।
o न्यूनतम क्रॉस - अनुभाग:50 मिमी (तांबा) या 100 मिमी steel (स्टील)प्रति राष्ट्रीय मानकों (जैसे, जीबी/टी 50065)।


3। ग्राउंडिंग प्रतिरोध
o ग्राउंडिंग प्रतिरोध होना चाहिएकम या उससे कम के बराबर(प्रति शक्ति प्रणाली विनियम)।
o उच्च - प्रतिरोधकता मिट्टी में, उपयोग करेंग्राउंड एन्हांसमेंट मटेरियल, डीप इलेक्ट्रोड, या अतिरिक्त रॉड्सप्रतिरोध को कम करने के लिए।


4। कनेक्शन विधि
o टर्मिनल और कंडक्टर होना चाहिएबोल्ट या वेल्डेडकम - प्रतिबाधा संपर्क के लिए।
o अगर बोल्ट किया गया,लॉक वॉशरकंपन के कारण ढीलेपन को रोकने के लिए उपयोग किया जाना चाहिए।


5। जंग और यांत्रिक सुरक्षा
o ग्राउंडिंग घटक होना चाहिएहॉट - डुबकी जस्ती या चित्रितसंक्षारण प्रतिरोध के लिए।
o दफन इलेक्ट्रोड द्वारा संरक्षित किया जाना चाहिएपीवीसी पाइप या कोण स्टीलयदि यांत्रिक तनाव के संपर्क में है।


6। मुख्य ग्राउंड ग्रिड से कनेक्शन
ओ टैंक होना चाहिएसीधे मुख्य ग्राउंडिंग ग्रिड से जुड़ा हुआ है(कोई श्रृंखला कनेक्शन नहीं)।
o ग्राउंडिंग पथ होना चाहिएछोटा और सीधाप्रतिबाधा को कम करने के लिए।


7। निरीक्षण और रखरखाव
o अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से ग्राउंडिंग प्रतिरोध को मापें।
o के लिए जाँच करेंढीला, corroded, या टूटे हुए कनेक्शनऔर तुरंत मरम्मत।

 

 

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