जियांगशान स्कॉच इलेक्ट्रिकल कंपनी, लिमिटेड
वीपीआई ड्राई टाइप ट्रांसफार्मर का अवलोकन
Oct 20, 2025
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I. वीपीआई ट्रांसफार्मर क्या है?
वैक्यूम प्रेशर इंप्रेग्नेटेड (वीपीआई) ट्रांसफार्मर उच्च तापमान वाले पॉलिएस्टर वार्निश के साथ लगाए गए वैक्यूम प्रेशर होते हैं, जो उत्कृष्ट यांत्रिक और शॉर्ट सर्किट ताकत, आग या विस्फोट का कोई खतरा नहीं, और रिसाव के लिए कोई तरल पदार्थ प्रदान करते हुए अधिकांश वाणिज्यिक और औद्योगिक अनुप्रयोगों को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। उन्हें अपने पर्यावरणीय और आर्थिक समाधानों पर सावधानीपूर्वक विचार करने की आवश्यकता है, क्योंकि वे कम दहनशील सामग्री के कारण आग के खतरों को कम करते हैं, पर्यावरण प्रदूषण के जोखिम को कम करते हैं, कम और प्रतिकूल वायुमंडलीय परिस्थितियों में स्थिर संचालन सुनिश्चित करते हैं और अग्नि सुरक्षा को बढ़ाते हैं। हमारे वीपीआई ट्रांसफार्मर विद्युत वाइंडिंग के बीच उत्कृष्ट ढांकता हुआ गुणों और गर्मी प्रतिरोध को सक्षम करने, वोल्टेज तनाव को कम करने और समग्र सुरक्षा और बाढ़ लचीलापन में सुधार करने के लिए एनओएमईएक्स इन्सुलेशन सामग्री का उपयोग करते हैं। स्कूलों, अस्पतालों, औद्योगिक संयंत्रों, या वाणिज्यिक भवनों में उपयोग के बावजूद, वीपीआई ड्राई - प्रकार के ट्रांसफार्मर स्थिर और आर्थिक बिजली समाधान प्रदान कर सकते हैं, जो किसी भी सुरक्षित और मांग वाले अनुप्रयोग के अनुरूप उत्कृष्ट डिजाइन और सामग्री की गुणवत्ता का दावा करते हैं, जिससे वे विश्वसनीय बिजली समाधान बन जाते हैं जो बेजोड़ प्रदर्शन और स्थिरता प्रदान करते हैं।
द्वितीय. निर्माण
तृतीय. उत्पादन
दीवार
वीपीआई ड्राई - प्रकार के ट्रांसफार्मर का आवरण उच्च गुणवत्ता वाले शीट स्टील से निर्मित होता है, जिसमें रखरखाव या निरीक्षण के लिए कोर और कॉइल तक आसान पहुंच की अनुमति देने के लिए आगे और पीछे दोनों तरफ हटाने योग्य पैनल होते हैं। यह हवादार छिद्रों से सुसज्जित है जो प्रभावी वायु परिसंचरण सुनिश्चित करने के लिए एनईएमए, आईईईई और अन्य आवश्यक मानकों को पूरा करता है। डिज़ाइन उठाने, रोल करने और स्किडिंग की सुविधाओं को भी एकीकृत करता है, जिससे स्थापना और रखरखाव के दौरान इसे स्थानांतरित करना आसान हो जाता है।
बाहरी हिस्से को यूएल {{0}अनुमोदित आउटडोर - ग्रेड पॉलीयुरेथेन पेंट का उपयोग करके इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर फिनिश के साथ लेपित किया गया है, जो उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और स्थायित्व प्रदान करता है। इनडोर उपयोग के लिए, संलग्नक NEMA 1, श्रेणी "सी" मानकों को पूरा करता है। पेंटिंग से पहले सभी सतहों को दूषित पदार्थों से साफ किया जाता है, और मानक रंग एएनएसआई 61 (हल्का भूरा) होता है। यदि बाहरी स्थापनाओं के लिए पर्यावरणीय कारकों से अतिरिक्त सुरक्षा की आवश्यकता है, तो NEMA 3R या NEMA 4 मानकों को पूरा करने वाले वैकल्पिक बाड़े उपलब्ध हैं।
मुख्य
वीपीआई शुष्क {{0} प्रकार के ट्रांसफार्मर का कोर उच्च गुणवत्ता, गैर उम्र बढ़ने वाले सिलिकॉन स्टील से बना है, जो अधिकतम चुंबकीय पारगम्यता प्राप्त करने के लिए अनुकूलित है। इसमें कोल्ड रोल्ड, ग्रेन ओरिएंटेड लेमिनेशन का उपयोग किया जाता है, जो ऊर्जा की बर्बादी को कम करता है और संतृप्ति स्तर के नीचे कुशल संचालन को सक्षम बनाता है। इन लेमिनेशन को गड़गड़ाहट और अंतराल को खत्म करने के लिए सावधानीपूर्वक निर्मित किया जाता है, जिससे एक आरामदायक फिट सुनिश्चित होता है जो प्रदर्शन को बढ़ाता है। कोर में एक मजबूत क्लैंपिंग संरचना है जो दबाव को समान रूप से वितरित करती है, कॉइल असेंबली के लिए स्थिरता और समर्थन प्रदान करती है। परियोजना की आवश्यकताओं के आधार पर, इसका निर्माण या तो एक मानक बट -लैप असेंबली या मिटर्ड कॉन्फ़िगरेशन के साथ किया जा सकता है। प्रत्येक इकाई में कंपन को कम करने वाले पैड लगे होते हैं जो कोर को बाहरी गड़बड़ी से प्रभावी ढंग से अलग करते हैं, जिससे ऑपरेशन और स्थिर हो जाता है। पर्यावरणीय कारकों से बचाव के लिए, कोर को एक सुरक्षात्मक वार्निश के साथ लेपित किया जाता है, जो विभिन्न परिचालन स्थितियों में लंबी सेवा जीवन और लचीलापन सुनिश्चित करता है।
समापन
वीपीआई शुष्क - प्रकार के ट्रांसफार्मर की वाइंडिंग वोल्टेज वर्गों और क्षमता आवश्यकताओं के अनुरूप बनाई जाती है। कम {{2}वोल्टेज (एलवी) संचालन (2,400 वोल्ट से नीचे) के लिए, वे आमतौर पर मल्टी{5}कंडक्टर बैरल या शीट कंडक्टर संरचनाओं का उपयोग करते हैं। यह चयन मध्यम से छोटे केवीए परिदृश्यों के लिए लागत प्रभावी है, क्योंकि ऐसे अनुप्रयोगों में वर्तमान स्तर और अक्षीय लघु सर्किट बल अपेक्षाकृत मामूली हैं। उच्च वोल्टेज (एचवी) परिदृश्यों (2,400 वोल्ट या अधिक) के लिए, सिंगल सेक्शन बैरल, मल्टी सेक्शन बैरल, या डिस्क निर्माण जैसे डिज़ाइन अधिक आम तौर पर अपनाए जाते हैं। अच्छी तरह से हवादार शुष्क - प्रकार के कॉइल में, गोल, अंडाकार, या आयताकार डिज़ाइन 2,000 केवीए के आसपास के अनुप्रयोगों के लिए विशिष्ट होते हैं। फिर भी, 2,000 केवीए से अधिक क्षमता वाले ट्रांसफार्मर के लिए, गोल वाइंडिंग को आम तौर पर पसंद किया जाता है जब तक कि विशिष्ट परिस्थितियों (जैसे आयामी प्रतिबंध) के लिए एक अलग दृष्टिकोण की आवश्यकता न हो। इन इंसुलेटेड कॉइल असेंबलियों को सभी मानक परीक्षणों को पास करना होगा, जिसमें कॉइल एनकैप्सुलेशन से पहले किए गए आवेग परीक्षण भी शामिल हैं। इसके अतिरिक्त, वैक्यूम दबाव संसेचन प्रक्रिया राल को वाइंडिंग्स में पूरी तरह से प्रवेश करने की अनुमति देती है, जिससे इन्सुलेशन प्रदर्शन और यांत्रिक शक्ति बढ़ जाती है, जो बदले में विभिन्न परिस्थितियों में विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करती है।
चतुर्थ. आवेदन
1. औद्योगिक विनिर्माण
कारखानों (ऑटोमोटिव, मशीनरी, रसायन, आदि) में बिजली उपकरण, मध्यम से {{1} से छोटे केवीए भार के लिए उपयुक्त। यह शॉर्ट सर्किट हस्तक्षेप का प्रतिरोध करता है, धूल और तापमान में उतार-चढ़ाव का सामना करता है, और उपकरण विफलताओं के कारण उत्पादन में रुकावट को रोकता है।
2. वाणिज्यिक एवं सार्वजनिक स्थान
मॉल, होटल, अस्पताल और स्कूलों में उपयोग किया जाता है। इसमें कोई ज्वलनशील तेल या आग का खतरा नहीं है, और प्रकाश व्यवस्था, एचवीएसी सिस्टम और चिकित्सा उपकरण (उदाहरण के लिए, आईसीयू डिवाइस) जैसे महत्वपूर्ण भार का दृढ़ता से समर्थन करता है।
3. परिवहन केन्द्र
हवाई अड्डों, सबवे और उच्च गति वाले रेल स्टेशनों पर सेवा प्रदान करता है। यह चरम यात्री प्रवाह के दौरान लोड में उतार-चढ़ाव को अनुकूलित करता है, धूल और नमी का सामना करता है, और बैगेज सिस्टम, सिग्नलिंग उपकरण और यात्री सुविधाओं के लिए निरंतर शक्ति सुनिश्चित करता है।
4. नवीकरणीय ऊर्जा प्रणालियाँ
फोटोवोल्टिक (पीवी) संयंत्रों और पवन फार्मों के साथ मिलकर, यह वोल्टेज स्टेप अप और ग्रिड कनेक्शन के लिए बारिश, बर्फ और यूवी विकिरण का विरोध करने के लिए एनईएमए 3आर/4 आउटडोर बाड़ों का उपयोग करता है। यह ऊर्जा भंडारण प्रणालियों में चार्ज {{4}डिस्चार्ज पावर रूपांतरण के साथ भी संगत है।
5. विशेष कठोर वातावरण
तटीय क्षेत्रों (नमक स्प्रे संक्षारण प्रतिरोधी), खदानों (धूल और नमी प्रतिरोधी), और कोल्ड चेन गोदामों (कम तापमान प्रतिरोधी) में लागू किया जाता है। यह विशेष कोटिंग्स और इन्सुलेशन डिज़ाइन के माध्यम से प्रदर्शन को बनाए रखता है।
6. नगरपालिका अवसंरचना
आवासीय और पड़ोस के सबस्टेशनों में एकीकृत, यह NEMA 1 इनडोर मानकों को पूरा करता है, इसमें कोई रिसाव जोखिम नहीं है, और शहरी बिजली वितरण की सुरक्षा में सुधार के लिए इसे आवासीय क्षेत्रों के करीब स्थापित किया जा सकता है।
वी. वीपीआई प्रक्रिया का अनावरण: स्थिर चरणों में विनिर्माण की कला
वीपीआई प्रक्रिया एक साधारण "भिगोने" से बहुत दूर है; यह सटीक नियंत्रण के तहत पूरी की गई एक भौतिक प्रक्रिया है, जिसमें मुख्य रूप से निम्नलिखित प्रमुख चरण शामिल हैं:
1. पकाने से पहले और सुखाना: सबसे पहले, इकट्ठे ट्रांसफार्मर वाइंडिंग्स को ओवन में रखा जाता है और वैक्यूम और हीटिंग स्थितियों के तहत लंबे समय तक बेक किया जाता है। इस चरण का उद्देश्य इन्सुलेशन सामग्री (जैसे कागज, कपड़ा, फिल्म) और वाइंडिंग के अंतराल में अवशोषित सभी नमी और वाष्पशील पदार्थों को पूरी तरह से हटाना है, ताकि बाद में संसेचन की तैयारी की जा सके।
2. वैक्यूम संसेचन: पूरी तरह से सूखी वाइंडिंग को एक बड़े, सील करने योग्य वीपीआई उपचार टैंक में स्थानांतरित किया जाता है। फिर, टैंक को उच्च वैक्यूम स्थिति में खींचने के लिए एक शक्तिशाली वैक्यूम सिस्टम सक्रिय होता है। उच्च वैक्यूम के तहत, वाइंडिंग के अंदर अवशिष्ट हवा और ट्रेस नमी को जबरन निकाला जाता है, जिससे सूक्ष्म अंतराल में "नकारात्मक दबाव" स्थिति पैदा होती है, जो इन्सुलेट वार्निश के बाद के प्रवेश को काफी बढ़ावा देती है।
3. पेंटिंग और दबाव: वैक्यूम बनाए रखने या इसे जारी करने के बाद, विशेष रूप से उपचारित इंसुलेटिंग पेंट (आमतौर पर एपॉक्सी रेजिन, पॉलिएस्टर रेजिन या सिलिकॉन रेजिन) जिसे पूर्व {{0}डीगैस किया गया है, को टैंक में तब तक इंजेक्ट किया जाता है जब तक कि यह वाइंडिंग को पूरी तरह से डुबो न दे। इसके बाद प्रक्रिया का मुख्य चरण आता है - टैंक में सकारात्मक दबाव के कई वायुमंडल (जैसे 3 से 6 वायुमंडल) लागू करना। यह दबाव इंसुलेटिंग पेंट को दबाने के लिए मजबूर करता है और हवा द्वारा पहले से व्याप्त हर छोटे अंतराल को भरता है, जिससे गहरा और पूरी तरह से संसेचन प्राप्त होता है।
4. डुबाना और ठीक करना: संसेचन पूरा होने के बाद, अतिरिक्त इन्सुलेटिंग वार्निश को हटा दिया जाता है, और एक समान सतह सुनिश्चित करने के लिए वाइंडिंग्स को बाहर निकाला जाता है और एक विशिष्ट कार्य केंद्र पर वार्निश के साथ ड्रिप किया जाता है। अंत में, वाइंडिंग्स को क्योरिंग ओवन में भेजा जाता है और कड़ाई से निर्धारित तापमान {{1}समय वक्र के अनुसार गरम किया जाता है। इस प्रक्रिया के दौरान, इंसुलेटिंग वार्निश एक पोलीमराइज़ेशन प्रतिक्रिया से गुजरता है, जो तरल से ठोस अवस्था में परिवर्तित हो जाता है, और अंततः पूरी वाइंडिंग को एक चट्टान में परिवर्तित कर देता है।
VI. वीपीआई ट्रांसफार्मर के लाभ
वैक्यूम प्रेशर इंप्रेग्नेशन (वीपीआई) प्रक्रिया मौलिक रूप से ट्रांसफार्मर के प्रदर्शन और विश्वसनीयता को बढ़ाती है। इसके मुख्य लाभों को निम्नलिखित छह बिंदुओं में संक्षेपित किया जा सकता है:
1. बेहतर विद्युत इन्सुलेशन प्रदर्शन
वीपीआई प्रक्रिया वैक्यूम और दबाव के तहत घुमावदार इन्सुलेशन के भीतर प्रत्येक सूक्ष्म शून्य में राल को इन्सुलेट करने के लिए मजबूर करती है। यह आंतरिक आंशिक निर्वहन के मूल कारण को समाप्त करता है, इन्सुलेशन प्रणाली की ढांकता हुआ ताकत और सेवा जीवन में काफी वृद्धि करता है, जिससे ट्रांसफार्मर को उच्च विद्युत तनाव और विभिन्न ओवरवॉल्टेज आवेगों का सामना करने की अनुमति मिलती है।
2. असाधारण पर्यावरणीय प्रतिरोध और सुरक्षा
यह प्रक्रिया एक घनी, पूर्ण राल एनकैप्सुलेशन परत बनाती है जो नमी, नमक स्प्रे, धूल, रासायनिक संदूषक और मोल्ड को प्रभावी ढंग से रोकती है। यह वीपीआई ट्रांसफार्मर को विशेष रूप से कठोर वातावरण जैसे उच्च आर्द्रता, उच्च प्रदूषण और तटीय क्षेत्रों (जैसे, अपतटीय पवन ऊर्जा, रासायनिक संयंत्र, खनन) के लिए उपयुक्त बनाता है, जहां वे उत्कृष्ट स्थिरता प्रदर्शित करते हैं।
3. उन्नत थर्मल प्रबंधन और गर्मी अपव्यय
संसेचन राल की तापीय चालकता उसके द्वारा प्रतिस्थापित हवा की तापीय चालकता से कहीं बेहतर होती है। रिक्त स्थानों को भरकर, रेज़िन वाइंडिंग के अंदर बेहतर तापीय संचालन पथ बनाता है, जिससे गर्मी को बाहरी शीतलन सतहों पर अधिक कुशलता से स्थानांतरित किया जा सकता है। यह न केवल ऑपरेटिंग तापमान को कम करता है बल्कि उच्च लोडिंग क्षमता या अधिक कॉम्पैक्ट डिज़ाइन को भी सक्षम बनाता है।
4. मजबूत यांत्रिक संरचना और लघु सर्किट सहन क्षमता
संसेचन और उपचार के बाद, वाइंडिंग्स, इन्सुलेशन सामग्री और राल को एक एकल, कठोर ठोस में बदल दिया जाता है। यह संरचना वाइंडिंग को अत्यधिक यांत्रिक शक्ति प्रदान करती है, जिससे वे शक्तिशाली विद्युत चुम्बकीय बलों (उदाहरण के लिए, शॉर्ट - सर्किट धाराएं), गंभीर कंपन और बार-बार थर्मल साइकलिंग का सामना करने में सक्षम हो जाती है, जिससे उपकरण की यांत्रिक स्थिरता और शॉर्ट - सर्किट प्रतिरोध में काफी वृद्धि होती है।
5. विस्तारित सेवा जीवन और उच्च विश्वसनीयता
उत्कृष्ट इलेक्ट्रिकल, मैकेनिकल और एंटी-एजिंग गुणों के संयोजन से, वीपीआई ट्रांसफार्मर में आंतरिक इन्सुलेशन सामग्री की उम्र बढ़ने की प्रक्रिया काफी धीमी हो जाती है। यह सीधे तौर पर लंबी डिजाइन सेवा जीवन, कम विफलता दर और उच्च परिचालन विश्वसनीयता में तब्दील होता है, जो उन्हें बिजली आपूर्ति निरंतरता (जैसे, डेटा सेंटर, रेल परिवहन) की कठोर मांगों के साथ महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है।
6. स्वामित्व की अनुकूलित कुल लागत (टीसीओ)
यद्यपि वीपीआई ट्रांसफार्मर की प्रारंभिक विनिर्माण लागत अधिक हो सकती है, लेकिन इसकी बेहतर विश्वसनीयता का मतलब है कि इसके पूरे सेवा जीवन में मरम्मत, आउटेज और घटक प्रतिस्थापन से संबंधित खर्चों में काफी कमी आई है। लंबे समय में, इसकी उच्च परिचालन दक्षता और न्यूनतम रखरखाव आवश्यकताओं के परिणामस्वरूप स्वामित्व की कुल लागत अधिक अनुकूल होती है।
सातवीं. SCOTECH VPI ड्राई टाइप ट्रांसफार्मर की विशेषताएं
I. मानक विशेषताएं
1. अनुपालन: सार्वभौमिकता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए जीबी, आईईसी, सीएसए, एएनएसआई/आईईईई, यूएल और एनईएमए मानकों को पूरा करता है।
2.वोल्टेज प्रदर्शन:
- अधिकतम वोल्टेज क्षमता: 35kV
- कम -वोल्टेज आउटपुट: 0.208, 0.24, 0.48, 2.4, और 4.16kV जैसे कॉन्फ़िगरेशन उपलब्ध हैं
- बुनियादी इन्सुलेशन स्तर: 125kV तक (परीक्षण किया गया), उच्च इन्सुलेशन मानकों को सुनिश्चित करना (वीपीआई प्रक्रिया का एक मुख्य लाभ)
3. पावर रेंज: 20एमवीए तक, विभिन्न अनुप्रयोग परिदृश्यों के लिए उपयुक्त
4. आवृत्ति अनुकूलता: 50Hz या 60Hz को सपोर्ट करता है।
5. इन्सुलेशन और वाइंडिंग्स:
- इन्सुलेशन प्रणाली: 220 डिग्री उच्च तापमान इन्सुलेशन प्रणाली (वीपीआई प्रक्रिया इन्सुलेशन स्थिरता को बढ़ाती है)
- घुमावदार सामग्री: एल्यूमीनियम या तांबे के विकल्प; घुमावदार तापमान वृद्धि विकल्प: 80 डिग्री, 115 डिग्री, 150 डिग्री
- टैप डिज़ाइन: ±5% उच्च {{1}वोल्टेज (एचटी) पक्ष पर टैप करता है, प्रत्येक चरण में 2.5% (ऑफ़ {{5}सर्किट टैप लिंक/स्विच के माध्यम से महसूस किया जाता है)
6. संरचना एवं सुरक्षा:
- संलग्नक विकल्प: एनईएमए प्रकार 1, 12, 3आर, 4, और 4एक्स, विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुरूप अनुकूलनीय आईपी रेटिंग के साथ; NEMA 1-रेटेड बाड़े शीतलन के लिए इनडोर वेंटिलेशन का समर्थन करते हैं
- कोटिंग: संक्षारण प्रतिरोध के लिए टिकाऊ एएनएसआई 61 पेंट
- सहायक डिज़ाइन: इसमें उठाने के प्रावधान, हटाने योग्य पैनल (आसान रखरखाव के लिए), और आधार पर लगे कंपन अलगाव पैड (शोर और घिसाव को कम करता है) शामिल हैं।
7. सुरक्षा एवं पहचान:
- ग्राउंडिंग सिस्टम: एएनएसआई -मानक ग्राउंडिंग पैड और कोर स्ट्रैप्स से सुसज्जित
- पहचान: आसान संदर्भ के लिए पैरामीटर और वायरिंग आरेख के साथ नेमप्लेट की सुविधा
- भूकंपीय प्रतिरोध: भूकंप संभावित क्षेत्रों के लिए ओएसएचपीडी प्रमाणीकरण
8. निगरानी एवं समाप्ति:
- वाइंडिंग तापमान संकेतक (मार्शलिंग बॉक्स के साथ)।
- केबल एंड बॉक्स/बस डक्ट समाप्ति
9. घुमावदार कनेक्शन समूह: Dyn 11, Dyn1, Ddo, Dyn5, या ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार समर्थन करता है।
द्वितीय. वैकल्पिक सुविधाएँ एवं सहायक उपकरण
1. ताप अपव्यय संवर्धन: 133% एफए केवीए रेटिंग के लिए पंखे; भविष्य के पंखे की वायरिंग और नियंत्रण उन्नयन प्रावधान
2. कनेक्शन एवं सुरक्षा:
- पूरी -लंबाई वाली तांबे की ग्राउंड बस
- प्रभाव संकेतक: उपकरण की स्थिति और रखरखाव की जरूरतों की निगरानी के लिए एक यांत्रिक उपकरण
- लंबे समय तक चलने वाले संक्षारण संरक्षण के लिए पॉलीयुरेथेन ओवरकोट
- स्क्रीनिंग वेंटिलेशन उद्घाटन
3. नियंत्रण एवं निगरानी:
- रिमोट और स्वचालित नियंत्रण कक्ष: बेहतर स्वचालन के लिए आरटीसीसी और एवीआर के साथ एकीकृत
- स्पेस हीटर और मिलान थर्मोस्टेट
- तापमान मॉनिटर/पंखा नियंत्रक
4. संरचना एवं घटक:
- टिका हुआ पैनल और नॉकडाउन बाड़े
- इलेक्ट्रोस्टैटिक शील्ड
- फ्लेक्स लीड
- यूनिडायरेक्शनल रोलर्स
- ऑफ-सर्किट टैप स्विच
5. विशेष घटक: रिएक्टर, पानी-ठंडे रिएक्टर, अरेस्टर; विशेष एप्लिकेशन परिदृश्यों के लिए अनुकूलन का समर्थन करता है।
आठवीं. परीक्षा
नियमित परीक्षण
- घुमावदार प्रतिरोध माप:उचित चालकता और कनेक्शन की जाँच करता है।
- वोल्टेज अनुपात और चरण विस्थापन सत्यापन:सही घुमाव अनुपात और वेक्टर समूह की पुष्टि करता है।
- लघु-सर्किट प्रतिबाधा और भार हानि माप:लोड प्रदर्शन के लिए प्रमुख पैरामीटर निर्धारित करता है।
- ध्रुवीयता और चरण संबंध जांच:उचित वाइंडिंग कनेक्शन सुनिश्चित करता है।
- नहीं-लोड हानि और वर्तमान माप:रेटेड वोल्टेज के 90% और 110% पर मुख्य प्रदर्शन का मूल्यांकन करता है।
- एप्लाइड वोल्टेज झेलने का परीक्षण:वाइंडिंग और जमीन के बीच मुख्य इन्सुलेशन ताकत की पुष्टि करता है।
- प्रेरित वोल्टेज प्रतिरोध परीक्षण:अंतरा {{0}टर्न और परत इन्सुलेशन अखंडता की जांच करता है।
परीक्षण टाइप करें
- तापमान वृद्धि परीक्षण:पूर्ण लोड के तहत गर्मी को नष्ट करने की ट्रांसफार्मर की क्षमता को मान्य करता है।
- ध्वनि स्तर मापन:ऑपरेशन के दौरान कोर और वाइंडिंग शोर को मापता है।
- लघु-सर्किट प्रतिरोध परीक्षण:बाहरी शॉर्ट सर्किट के खिलाफ यांत्रिक और तापीय शक्ति प्रदर्शित करता है।
- बिजली आवेग परीक्षण:उच्च वोल्टेज उछाल को झेलने की वाइंडिंग की क्षमता की पुष्टि करता है।
विशेष परीक्षण
- आंशिक निर्वहन माप:आंतरिक इन्सुलेशन खामियों का पता लगाता है और उनकी मात्रा निर्धारित करता है।
- सहायक उपकरण कार्यात्मक परीक्षण:कूलिंग पंखे, तापमान नियंत्रक आदि का उचित संचालन सुनिश्चित करता है।
नौवीं. वीपीआई ड्राई-टाइप ट्रांसफार्मर के चयन के लिए मुख्य कारक
1. इन्सुलेशन प्रणाली और संसेचन गुणवत्ता
- वीपीआई प्रक्रिया:ट्रांसफार्मर को वैक्यूम और दबाव के तहत क्लास एच (आमतौर पर सिलिकॉन या एपॉक्सी) इन्सुलेट वार्निश के साथ लगाया जाता है। यह पूर्ण प्रवेश सुनिश्चित करता है, हवा की जेब को खत्म करता है और नमी प्रतिरोधी, सीलबंद वाइंडिंग बनाता है।
- इन्सुलेशन वर्ग:मानक वीपीआई ट्रांसफार्मर क्लास एफ (155 डिग्री) हैं लेकिन क्लास एच (180 डिग्री) सामग्री का उपयोग करते हैं। यह एक महत्वपूर्ण थर्मल मार्जिन प्रदान करता है, दीर्घायु और अधिभार क्षमता को बढ़ाता है।
- पर्यावरण संरक्षण:वीपीआई सील नमी, रसायनों, धूल और नमक स्प्रे के खिलाफ उत्कृष्ट सुरक्षा प्रदान करती है, जो इसे कठोर औद्योगिक, समुद्री या तटीय अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाती है (आमतौर पर आईपी20-आईपी23 मानक, आईपी56 तक के बाड़ों के साथ)।
2. थर्मल प्रदर्शन और शीतलन
- तापमान वृद्धि:एप्लिकेशन की लोड प्रोफ़ाइल के आधार पर तापमान वृद्धि रेटिंग चुनें। कम तापमान वृद्धि (उदाहरण के लिए, 80 डिग्री या 115 डिग्री) एक बड़े कोर और कंडक्टर को इंगित करता है, जो उच्च दक्षता और लंबे जीवन की पेशकश करता है, जो लगातार भारी भार के लिए आदर्श है।
- ठंडा करने की विधि:मानक एएन (वायु प्राकृतिक) है। उच्च रेटिंग या सीमित स्थानों के लिए, क्षमता बढ़ाने के लिए पंखों के साथ एएफ (वायु मजबूर) को निर्दिष्ट किया जा सकता है, लेकिन इससे जटिलता और प्रशंसक प्रणाली पर निर्भरता बढ़ जाती है।
- अधिभार क्षमता:मजबूत क्लास एच इंसुलेशन सिस्टम गैर {{1}संसेचित या रेजिन {{2}कास्ट ट्रांसफार्मर की तुलना में बेहतर अल्पकालिक अधिभार प्रदर्शन की अनुमति देता है।
3. विद्युत प्रदर्शन एवं मजबूती
- आवेग स्तर (बीआईएल):वीपीआई प्रक्रिया के परिणामस्वरूप एक बहुत ही सुसंगत इन्सुलेशन दीवार बनती है। सुनिश्चित करें कि बेसिक इंपल्स लेवल (बीआईएल) आपके सिस्टम की वृद्धि और लाइटनिंग अरेस्टर रेटिंग के लिए पर्याप्त है।
- लघु-सर्किट झेलना:सत्यापित करें कि ट्रांसफार्मर को आपके सिस्टम सुरक्षा द्वारा निर्दिष्ट अवधि के लिए फॉल्ट करंट के यांत्रिक और थर्मल तनाव का सामना करने के लिए डिज़ाइन और टाइप किया गया है।
- हार्मोनिक हैंडलिंग:महत्वपूर्ण गैर-{0}}रैखिक भार वाले अनुप्रयोगों में (उदाहरण के लिए, वीएफडी, आईटी उपकरण), निर्दिष्ट करेंक-कारकयाहार्मोनिक शमनउचित आकार के तटस्थ कंडक्टरों के साथ डिज़ाइन और संभवतः कोर में फ्लक्स घनत्व कम हो गया है।
4. दक्षता और हानि
- नहीं-लोड हानि (कोर हानि):मुख्य सामग्री और डिज़ाइन पर निर्भर एक निश्चित हानि। कम संख्या में लोड हानि उन अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण है जहां ट्रांसफार्मर 24/7 सक्रिय है।
- भार हानि (तांबा हानि):एक परिवर्तनीय हानि वाइंडिंग प्रतिरोध पर निर्भर करती है। लगातार उच्च लोडिंग वाले अनुप्रयोगों के लिए कम लोड हानि महत्वपूर्ण है।
- ऊर्जा दक्षता मानक:ऐसे ट्रांसफार्मर का चयन करें जो प्रासंगिक क्षेत्रीय दक्षता मानकों (उदाहरण के लिए, डीओई 2016, एनआरसीएन, ईयू इकोडिजाइन) को पूरा करता हो या उससे अधिक हो।
5. पर्यावरण और सुरक्षा संबंधी विचार
- आग सुरक्षा:एक प्राथमिक लाभ. वीपीआई ट्रांसफार्मर किसी भी ज्वलनशील तरल पदार्थ का उपयोग नहीं करते हैं, जिससे वे इमारतों के अंदर, लोड के पास, ऊंची इमारतों में और सुरंगों में न्यूनतम आग जोखिम के साथ स्थापना के लिए सुरक्षित हो जाते हैं।
- पर्यावरणीय प्रभाव:तेल न होने का मतलब मिट्टी या पानी के दूषित होने का कोई खतरा नहीं है। वे जीवन के अंत में भी पूरी तरह से पुनर्चक्रण योग्य होते हैं।
- ध्वनि का स्तर:सत्यापित करें कि ध्वनि स्तर (डीबी(ए)) स्थापना स्थान (उदाहरण के लिए, कार्यालय भवन, अस्पताल) की आवश्यकताओं को पूरा करता है।
6. भौतिक एवं स्थापना कारक
- आकार और वजन:वीपीआई ट्रांसफार्मर आम तौर पर समान रेटिंग के कास्ट रेजिन ट्रांसफार्मर की तुलना में अधिक कॉम्पैक्ट और हल्के होते हैं, जिससे स्थापना में आसानी होती है और जगह की बचत होती है।
- संलग्नक प्रकार:पर्यावरण के आधार पर इनग्रेस प्रोटेक्शन (आईपी) कोड का चयन करें। विकल्प अंतर्निर्मित स्विचगियर के लिए खुले (आईपी00) से लेकर बाहरी या कठोर औद्योगिक स्थलों के लिए पूरी तरह से बंद (आईपी54) तक हैं।
- कनेक्शन:सुनिश्चित करें कि टर्मिनल व्यवस्था (उदाहरण के लिए, सामने का प्रवेश द्वार, केबल बॉक्स का आकार) आपके केबल बिछाने के लिए उपयुक्त है।
7. विश्वसनीयता, मानक और सेवा
- निर्माता की प्रतिष्ठा और वारंटी:सिद्ध ट्रैक रिकॉर्ड और मजबूत वारंटी वाला निर्माता चुनें।
- मानकों का अनुपालन:ट्रांसफार्मर को अंतरराष्ट्रीय मानकों (उदाहरण के लिए, IEEE C57.12.01, IEC 60076) के अनुसार डिजाइन और परीक्षण किया जाना चाहिए।
- सेवा और सहायता:तकनीकी सहायता, स्पेयर पार्ट्स और बिक्री उपरांत सेवा की उपलब्धता पर विचार करें।
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