रैपिड प्रेशर राइज़ रिले (RPRR) के लिए एक व्यापक गाइड

 

रैपिड प्रेशर राइज रिले एक महत्वपूर्ण सुरक्षा उपकरण के रूप में कार्य करता है जिसे ट्रांसफॉर्मर, कैपेसिटर और रिएक्टरों सहित विभिन्न विद्युत उपकरणों में तेल टैंक के आंतरिक दबाव में परिवर्तन की निगरानी के लिए डिज़ाइन किया गया है। इस रिले में दो मुख्य घटक होते हैं: अचानक दबाव रिले (या दबाव ढाल रिले) और स्थिर हाइड्रोलिक रिले। ये तंत्र ईंधन टैंक की सुरक्षा के लिए आवश्यक संकेत प्रदान करने के लिए एक साथ काम करते हैं।

 

जब टैंक का आंतरिक दबाव 3 k 1 kPa/sec से अधिक की दर से बढ़ जाता है, तो अचानक दबाव रिले सक्रिय हो जाता है, यह दर्शाता है कि कम दबाव से संबंधित महत्वपूर्ण घटनाओं के दौरान टैंक जोखिम में था। रिले की प्रतिक्रिया गति को इसकी परिचालन विशेषताओं को बढ़ाने के लिए समायोजित किया गया है, जैसा कि प्रदान किए गए आंकड़े में सचित्र है। जब दबाव परिवर्तन स्वीकार्य सीमाओं के भीतर होता है, तो रिले प्रभावी रूप से संचालित होता है, यह सुनिश्चित करता है कि संचालन के दौरान स्थिति सुरक्षित रहें।

 

उन परिदृश्यों में जहां दबाव बढ़ता है, लेकिन सामान्य रहता है (3 k 1 kPa/sec से कम), रिले के रूप में कार्य करता है, ईंधन टैंक के लिए निरंतर सुरक्षा सुनिश्चित करता है। इसके अतिरिक्त, यह रिले एक स्थिर हाइड्रोलिक दबाव स्विच को एकीकृत करता है जो अलार्म सिग्नल प्रदान करता है जब तेल का दबाव पूर्वनिर्धारित थ्रेसहोल्ड से नीचे गिरता है।

 

तेजी से दबाव वृद्धि रिले की संवेदनशीलता दबाव के स्तर की निगरानी के लिए सेट की जाती है, 25 kPa the 20%से नीचे तेल टैंक के लिए विशिष्ट नियंत्रण मापदंडों के साथ। यदि दबाव ढाल इन स्तरों से अधिक है, तो रिले की प्रतिक्रिया समय काफी कम हो जाता है, जिससे तेजी से पता लगाने की अनुमति मिलती है। उदाहरण के लिए, यदि दबाव 500 kPa/सेकंड के एक ढाल तक बढ़ जाता है, तो रिले का आंदोलन प्रतिक्रिया समय सिर्फ 0.05 सेकंड है। इसके विपरीत, 100 kPa/सेकंड के एक ढाल तक दबाव में वृद्धि 0.25 सेकंड के प्रतिक्रिया समय को ट्रिगर करेगी। उपकरण की सुरक्षा और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए यह स्विफ्ट डिटेक्शन मैकेनिज्म महत्वपूर्ण है।

 

 

जब दबाव में वृद्धि की दर 3 k 1 kPa/sec से नीचे होती है, तो रिले अचानक दबाव परिवर्तनों के जवाब में सक्रिय नहीं होता है, क्योंकि यह कम - दबाव अलार्म के लिए प्रदर्शन मानदंडों को पूरा करता है जो विद्युत घटनाओं से जुड़े दबाव अलार्म हैं। ऐसे मामलों में, एक घटना से उत्पन्न होने वाली क्षति का जोखिम न्यूनतम है, जिससे स्थिर हाइड्रोलिक तंत्र को प्रभावी ढंग से दबाव का प्रबंधन करने की अनुमति मिलती है। यह दृष्टिकोण अनावश्यक आर्थिक नुकसान को रोकने में मदद करता है जो एक ट्रांसफार्मर के तेल टैंक में कम दबाव से उत्पन्न हो सकता है। इस प्रकार, स्थिर तेल दबाव अलार्म पर भरोसा करना या अचानक दबाव रिले के लिए यात्रा संकेतों का उपयोग करना उचित है जब यह उत्पाद संचालन में है।

 

 

 

1। रेंज: तेल के लिए उपयुक्त - विसर्जित ट्रांसफार्मर, पावर कैपेसिटर, रिएक्टर और अन्य संलग्न तेल - डूबे हुए विद्युत ईंधन टैंक;

2। पर्यावरण आवश्यकताएं: -30 डिग्री ~ +50 डिग्री;

3। सापेक्ष आर्द्रता: +20 डिग्री, 95%से कम;

 

 

 

 

 

● उच्च संवेदनशीलता: RPRR को एक परिभाषित सीमा के भीतर दबाव परिवर्तनों का पता लगाने के लिए कैलिब्रेट किया जाता है, जिसमें शुद्ध दबाव वृद्धि मूल्य आमतौर पर 25 kPa से अधिक नहीं होता है। तेजी से दबाव में बदलाव के दौरान समय पर हस्तक्षेप के लिए यह संवेदनशीलता महत्वपूर्ण है।

● दोहरी सुरक्षा तंत्र: अचानक दबाव और स्थैतिक दबाव निगरानी दोनों को एकीकृत करके, आरपीआरआर एक व्यापक सुरक्षात्मक समाधान प्रदान करता है, जो अलग -अलग परिस्थितियों में भी विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करता है।

● मजबूत डिजाइन: RPRR में एक डबल आइसोलेशन बेलोज़ हैं, जो इसकी विश्वसनीयता और सटीकता को बढ़ाता है, जिससे यह ट्रांसफार्मर में उपयोग के लिए एक भरोसेमंद विकल्प बन जाता है।

● माइक्रो - स्विच तकनीक: अत्यधिक विश्वसनीय माइक्रो - स्विच का उपयोग परिचालन स्थितियों के तहत प्रभावी संपर्क परिवर्तन सुनिश्चित करता है, लगातार प्रदर्शन को बनाए रखता है।

 

 

1। दबाव और फटने का दबाव रिले को एक तितली वाल्व के माध्यम से जोड़ा जाना चाहिए, जो तेल टैंक की साइड की दीवार पर स्थापित 80 मिमी व्यास के साथ है। यह एच मीटर पर इस स्थापना की ऊंचाई रखने की सिफारिश की जाती है, जैसा कि चित्र 4 में दिखाया गया है। यदि वाल्व से दूरी 3 मीटर से अधिक है, तो स्थापना विनिर्देशों के लिए समायोजन तदनुसार किया जाना चाहिए।

2। उचित स्थापना महत्वपूर्ण है; सुनिश्चित करें कि किसी भी स्थापना दोष या मिसलिग्न्मेंट को रोकने के लिए रिले सुरक्षित रूप से माउंट किया गया है।

3। इष्टतम प्रदर्शन के लिए, दबाव और फटने का दबाव रिले को ऊपरी खंड में गैस के संचय की अनुमति देने के लिए तेल टैंक पर क्षैतिज रूप से स्थापित किया जाना चाहिए। चित्रा 2 में सचित्र के रूप में इसे निर्दिष्ट गैस आउटलेट से कनेक्ट करना सुनिश्चित करें।

4। रिले को सटीक रूप से शक्ति स्रोत से जोड़ना और यह सत्यापित करना अनिवार्य है कि यह उचित परिचालन मापदंडों के तहत काम कर रहा है।

5। डिवाइस का अंशांकन आवश्यक है; गैस पाइपलाइन को एक छोर को दबाव गेज से जोड़ना चाहिए, जबकि दूसरा एक निगरानी प्रणाली से जुड़ता है। यह सेटअप कम प्रवाह दरों को बनाए रखने में मदद करता है और सटीक दबाव निगरानी के लिए अनुमति देता है।

6। उत्पाद के आवधिक परीक्षण की सलाह दी जाती है, जिसमें चित्रा 4 में दर्शाए गए राहत वाल्व के माध्यम से विशिष्ट परीक्षाएं शामिल हैं। यह इसकी कार्यक्षमता का आकलन करना है। क्या रिले को आवश्यक विनिर्देशों को पूरा करने में विफल होना चाहिए, समय पर रखरखाव या प्रतिस्थापन पर विचार किया जाना चाहिए।

।

8। तेल जल निकासी को सक्षम करने के लिए वाल्व खोलना महत्वपूर्ण है, यह सुनिश्चित करते हुए कि रिले इस ऑपरेशन के दौरान किसी भी रुकावट का अनुभव नहीं करता है।

9। स्थानांतरण प्रक्रिया के दौरान, दबाव और फटने का दबाव रिले को सीधे किसी भी दबाव तंत्र पर नहीं रखा जाना चाहिए। उन परिस्थितियों से बचने के लिए सावधानी बरतें जिससे नुकसान हो सकता है।

10। दबाव और फट दबाव रिले स्थापित मानकों के अनुरूप है। इसलिए, उपयोगकर्ताओं द्वारा किसी भी अनधिकृत परिवर्तन या डिस्सैम को सख्ती से मना किया जाता है।

 

 

 

रिले परीक्षण को दो प्राथमिक प्रकारों में वर्गीकृत किया जा सकता है: नियमित और प्रदर्शन आकलन।

1। नियमित मूल्यांकन के लिए, एक सरलीकृत परीक्षण सेटअप का उपयोग उत्पाद का पता लगाने के उपकरणों के साथ किया जा सकता है (चित्र 5 देखें)। निम्नलिखित चरण वायु रिलीज परीक्षण प्रक्रिया को रेखांकित करते हैं:

(1) यह सुनिश्चित करके शुरू करें कि रिले को ट्रांसफार्मर से जोड़ने वाला वाल्व बंद है, यह पुष्टि करता है कि विद्युत सर्किट बरकरार है;

(2) डिस्चार्ज पाइपिंग के लिए संयुक्त प्रयोगात्मक पंप के कनेक्शन को सत्यापित करें;

(3) ब्लीड प्लग से सेफ्टी कैप निकालें और रिले इंटरफ़ेस तक पहुंचने के लिए इसे हटा दें;

(4) पंप को 4 से 5 बार हवा छोड़ने के लिए सक्रिय करें, ध्यान से रिले की प्रतिक्रिया की निगरानी करें। यह दोषों के लिए किसी भी अलार्म को ट्रिगर किए बिना सामान्य रूप से काम करना चाहिए।

 

2। प्रदर्शन मूल्यांकन के लिए, इन चरणों का पालन करें:

(1) वाल्व को बंद करके शुरू करें, फिर तेल की निकासी प्रणाली से रिले को डिस्कनेक्ट करें और रिले को पूरी तरह से हटा दें;

(२) अपनी परिचालन स्थिति को निर्धारित करने के लिए हटाने के बाद रिले का गहन निरीक्षण करना। यदि इन चेक के दौरान किसी भी मुद्दे की पहचान की जाती है, तो एक नया रिले स्थापित किया जाना चाहिए, और दोषपूर्ण इकाइयों को सर्विसिंग के लिए निर्माता को लौटा दिया जाना चाहिए।